1.4122材料相当

1.4122の材料グレードとは何ですか？
1.4122ステンレス鋼は、熱の脅威とともに硬化させることができます。このグレードは、EN NORM . 1.4122材料に従って、1.4122またはx39CRMO17-1として書かれており、通常、QT750熱脅威条件に従って生成されます。

 

1.4122に相当する材料は何ですか？

EN 1.4122ステンレス鋼はX39CRMO17-1に相当し、AISI 420または1.4034に適した代替手段になります。これは、シャフト、ギア、バルブ、および手術器具に使用される、硬度と耐食性が良好なマルテンサイトステンレス鋼です。

 

ここにいくつかの同等の材料と関連グレードがあります：

X39CRMO17-1：これは、EN 1.4122のドイツ/ヨーロッパの直接的な材料指定であり、約0.39％の炭素、17％クロム、および1％モリブデンの化学組成を示しています。

AISI 420：正確な一致ではありませんが、1.4122は、マルテンサイト特性と高レベルに硬化する能力により、より高い- end aisi 420グレードと比較されることがよくあります。

1.4034（x46cr13）：1.4122は、同様の機械的特性を提供しますが、腐食が大幅に向上するため、1.4034の優れた代替品と見なされます。

 

鋼の化学組成x39CRMO17-1（1.4122）：EN 10088-2-2005

よりタイトな炭素範囲は、環境と注文の時点で合意される可能性があります 硫黄含有量の特定の範囲は、特定の特性の改善を提供する可能性があります。加工性には、0.015％から0.030％の制御された硫黄含有量が推奨され、許可されます。溶接性には、0.008％から0.030％の制御された硫黄含有量が推奨され、許可されます。磨きやすくするには、最大0.015％の硫黄含有量を制御することをお勧めします。 この表にリストされていない要素は、キャストを終了することを除いて、購入者の合意なしに鋼に意図的に追加されてはなりません。

C	si	Mn	ni	P	S	cr	MO
0.33 - 0.45	最大1	最大1.5	最大1	最大0.04	最大0.015	15.5 - 17.5	0.8 - 1.3

 

+QT750条件で、1.4122、x39CRMO17-1の高温での動作：

プロパティ		気温
		100度	150度	200度	250度	300度	350度	400度
降伏強度、rp0,2（MPA）		>540	>535	>530	>520	>510	>490	>470
弾性率、E（GPA）		212	-	205	-	200	-	190
線形膨張係数（* 10-6 K-1)		10.4	-	10.8	-	11.2	-	11.6

 

熱処理：1.4122はマルテンサイトステンレス鋼です。つまり、その機械的特性は、クエンチングや焼き戻しなどの熱処理プロセスを通じて大幅に強化されています。

腐食抵抗：適切な腐食抵抗を提供しますが、1.4122はカソード保護システムが整っていない限り、海水アプリケーションには理想的ではありません。

溶接：これらの高-炭素ステンレス鋼の高硬度特性により、溶接が難しくなる可能性があります。

 

1.4122対420

1.4122（X39CRMO17-1）は、より複雑な合金組成を備えたより高いグレードのマルテンサイトステンレス鋼です。モリブデンとより高いクロム含有量の添加と組み合わされたこの合金要素は、標準の420ステンレス鋼（AISI 420）と比較して優れた機械的特性と腐食抵抗を提供します。
どちらもマルテンサイト、熱-切断工具と機械部品に使用される処理可能な鋼ですが、1.4122はより大きな靭性、耐摩耗性の改善、耐食性の強化を提供し、ポンプやバルブシャフトなどの機械や海洋工学のより要求の厳しい用途に適しています。