304 対 304​​L ステンレス鋼: 本当の違いは何ですか?

学年	タイプ	炭素レベル	構造	磁気	標準
304	オーステナイト系	0.08%以下	非磁性-	いいえ	ASTM A240 / EN 1.4301
304L	オーステナイト系（低炭素）	0.03%以下	非磁性-	いいえ	ASTM A240 / EN 1.4307

304L は 304 の低炭素バージョンです。-
炭素のわずかな変化 (0.08% → 0.03%) が、溶接性と耐食性に大きな違いをもたらします。

 

要素	304	304L
カーボン(C)	0.08%以下	0.03%以下
クロム(Cr)	18.0–20.0%	18.0–20.0%
ニッケル(Ni)	8.0–10.5%	8.0–12.0%
マンガン(Mn)	2.0%以下	2.0%以下
シリコン（Si）	0.75%以下	0.75%以下
リン(P)	0.045%以下	0.045%以下
硫黄(S)	0.03%以下	0.03%以下
窒素(N)	0.10%以下	0.10%以下
鉄(Fe)	バランス	バランス

それが意味すること:

304Lは炭素が少なく、溶接時の炭化物の析出を防ぎます。

どちらも同じクロムとニッケル - を持っているため、ほとんどの場合、機械的強度と耐食性は同等のままです。

 

財産	304	304L
抗張力	515MPa以上	485MPa以上
降伏強さ	205MPa以上	170MPa以上
伸長	40%以上	40%以上
硬度（HRB）	92以下	90以下
密度	8.0g/cm3	8.0g/cm3

まとめ：

304 はカーボンが多く含まれているため、わずかに強度が高くなります。

304L は柔らかいですが、成形や溶接に適しています。
どちらも非磁性で、研磨が容易で、極低温でも強度を維持します。-

 

どちらのグレードも通常の環境では非常に優れたパフォーマンスを発揮します。
ただし、重要な違いが 1 つあります。

環境	304	304L
全体的な腐食	素晴らしい	素晴らしい
粒界腐食（溶接後）	炭化物析出の危険性	優れた耐性
耐塩化物性	似ている	似ている
酸性環境	素晴らしい	素晴らしい

溶接後に 304L が最適な理由

304 を溶接する場合、高温により炭素がクロムと結合し、粒界に炭化クロム (Cr₂₃C₆) が形成されることがあります。
これにより、これらのゾーン - のクロムが減少し、「溶接腐食」(粒界腐食) が発生します。

低炭素の 304L はこの反応を防ぎ、クロムを無傷で高い耐食性を維持します -。

部品が頻繁に溶接または熱処理されている場合は、常に 304L を選択してください。{0}

 

特徴	304	304L
溶接性能	素晴らしい	素晴らしい (最良の選択)
感作リスク	高い	非常に低い
溶接後の焼きなましは必要ですか?{0}	時々	めったに

304L では、ほとんどの場合、溶接後の熱処理が不要です。-
そのため、溶接タンク、圧力容器、パイプラインの標準材料となっています。

 

状態	304	304L
継続的サービス	870度まで	870度まで
間欠	925度まで	925度まで

どちらも高温で優れた性能を発揮します。
ただし、425 度から 860 度までの連続使用の場合は、炭化物の析出に強いため、304L の方が優れています。

 

業界	304 ステンレス鋼	304L ステンレス鋼
工事	フレーム、ブラケット、トリム	溶接パネル、配管
食品加工	貯蔵タンク、器具	溶接容器、タンク
化学・医薬品	熱交換器	プロセス配管
エネルギー / パワー	ボイラー、凝縮器	溶接熱交換器
極低温	構造サポート	貯蔵タンク

経験則:
溶接が必要な場合→304Lをお選びください。
そうでない場合 → 304 の方が機械的強度がわずかに優れています。

 

財産	304	304L
シームレスパイプ	素晴らしい	素晴らしい
溶接パイプ	感作の可能性	溶接に最適
圧力定格	やや高め	やや低め
腐食のリスク	溶接部近くでは高い	溶接部付近の下部

プロジェクトに圧力容器または化学配管が含まれる場合は、常に 304L (ASTM A312 TP304L) を指定してください。

 

特徴	304	304L
炭素含有量	0.08%以下	0.03%以下
強さ	やや高め	やや低め
溶接性	良い	素晴らしい
耐粒界腐食性	公平	素晴らしい
耐熱性	同じ	同じ
磁気	非磁性-	非磁性-
価格	同じ	同じ
共通フォーム	シート、バー、パイプ	シート、コイル、パイプ
最適な用途	一般用途	溶接・加工

 

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