304 対 316 オーステナイト系ステンレス鋼: 汎用-対船舶-グレードの耐食性

 

それらの主要な構成と主なパフォーマンスの違いは何ですか?

304 には 18 ～ 20% の Cr、8 ～ 10.5% の Ni、0.08% 以下の C が含まれており、モリブデンは含まれていません。約 515 MPa の引張強さ、優れた成形性、および大気中および軽度の化学腐食に対する優れた耐性を備えています。316 は、304 の基本化学物質に 2 ～ 3% のモリブデンを追加し、16 ～ 18% の Cr、10 ～ 14% の Ni、0.08% 以下の C を含有します。モリブデンにより、耐孔食性相当数が向上します。 304 の PREN が約 19 であるのに対し、(PREN) は約 31 であり、塩化物耐食性が大幅に向上しています。両方のグレードとも、焼きなまし状態では非磁性ですが、冷間加工後にわずかに磁性を帯びるようになります。-

実際の環境では耐食性はどのように機能しますか?{0}}

304 は、乾燥した屋内、内陸の屋外、および穏やかな化学環境（台所用品、建築装飾品、食品加工機器（塩分を含まない食品）、淡水パイプラインなど）に最適です。-沿岸環境や海洋環境では塩化物孔食により錆びます。316 は、海水熱交換器、海洋プラットフォームのハードウェア、海水養殖設備、医薬品製造タンクなど、海洋、沿岸、および化学処理用途で主に使用されています。 50 度の海水中での孔食や隙間腐食に長年耐性があります。酸性環境 (希硫酸など) では、316 も 304 よりも優れた性能を発揮しますが、どちらのグレードも濃酸には適していません。

各グレードの一般的な適用範囲は何ですか?

304 は、ステンレス鋼のシンク、家電製品の部品、内陸の建物の手すり、自動車のトリムなど、コスト重視で非腐食性の用途のデフォルトの選択肢です。316 は、海洋ハードウェア (ボルト、ブラケット)、海岸橋のコンポーネント、プールの梯子、塩化物を含む液体を扱う化学処理パイプラインなど、塩化物への曝露が避けられない用途に指定されています。-

304 と 316 の間のコストと製造のトレードオフは何ですか?{0}

316 はモリブデンが含まれているため、304 よりも 20 ～ 30% 高価であり、塩化物耐食性が必要な場合にのみ最高の選択肢となります。304 は 316 よりもわずかに優れた成形性と溶接性を持ち、冷間成形（流し台への深絞りなど）中の加工硬化率が低くなります。どちらのグレードも標準の溶加材で溶接できます（304 の場合は 308、316 の場合は 316）。 316) ただし、316 溶接では、過酷な環境で耐食性を回復するために溶接後の酸洗いが必要です。-

主な制限と選択ガイドラインは何ですか?

304 は、海洋、沿岸、または高塩化物環境では決して使用しないでください。-塩化物濃度の高い環境では-早期の孔食や錆を避けるために 316 にアップグレードしてください。316 は、極端な条件（高温濃縮塩水など）での腐食に耐性がありません-このようなシナリオの場合は、スーパー オーステナイト (例: 254SMO) または二相 (例: 2205) グレードを選択してください。2 つのどちらかを選択する場合は、コストと一般的な使用のために 304 を優先します。塩化物への暴露または軽度の耐薬品性の場合は 316 を選択してください。