440B 対 440C マルテンサイト系ステンレス鋼: 中-硬度 対 最大耐摩耗性

 

それらのコア組成と機械的特性の違いは何ですか?

440B は 0.75 ～ 0.95% の C、16 ～ 18% の Cr、最大 0.75% の Mo を含み、熱処理後に最大硬度 58 HRC を達成します。乾燥環境向けの適度な腐食保護と耐摩耗性のバランスが取れています。440C には 0.95 ～ 1.20% の C、16 ～ 18% の Cr、最大 0.75% の Mo が含まれており、60 HRC に達します-最も硬い標準ステンレス鋼の 1 つです。その高炭素は緻密なクロム炭化物を形成し、優れた耐摩耗性を実現しますが、耐食性は 440B よりも低くなります。どちらのグレードも磁性があり、最大限の硬度を実現するには正確な焼き入れと焼き戻しが必要です。

その硬度と耐摩耗性は最終用途にどのように反映されますか?{0}}

440B は、中程度の摩耗の切削工具や機械部品（園芸用ハサミ、非研磨材用の工業用ブレード、硬度と靱性のバランスが必要な小さなベアリング レースなど）に適しています。440C は、外科用メス、重荷重用の精密ベアリング レース、硬質材料用の工業用鋸刃、最大限の刃保持力が要求される銃器部品などの高摩耗用途に最適です。440C は炭化物密度が高いため、耐摩耗性はありますが、440B よりも脆いため、斧やハンマーなどの衝撃負荷がかかる部品での使用は制限されます。{7}}

さまざまな環境での耐食性はどのように比較されますか?

440B は 440C よりも優れた耐食性を備えており、乾燥した室内条件や穏やかな湿度に短期間さらされても、重大な錆びることはありません。-適切なメンテナンス（注油など）により、半屋外環境での耐用年数を延ばすことができます。440C の高い炭素含有量によりクロム不働態皮膜が破壊され、湿気の多い環境や沿岸環境では錆びやすくなります。屋外での使用には保護コーティング（DLC コーティングなど）が必須です。どちらのグレードも海洋、化学、食品加工用途には推奨されません。-降水-17-4 PH などの硬化グレードは、これらのシナリオに適した代替手段です。

これらのグレードに対する重要な熱処理のヒントは何ですか?

440B の場合: 1010 ～ 1060 度でオーステナイト化し、油中で焼き入れ、その後 150 ～ 200 度で焼き戻しを行い、硬度と靭性のバランスをとります。 200 度を超える焼き戻しは、硬度を大幅に低下させますが、延性を向上させます。440C の場合: 1010 ～ 1070 度でオーステナイト化し、油中で焼き入れし、その後 150 ～ 200 度で 3 回焼き戻しを実行して残留オーステナイトを除去し、硬度を最大化します。この 3 回の焼き戻しステップは、脆性を避けるために重要です。残留応力による亀裂を防ぐために、どちらのグレードも焼き入れ直後に焼き戻しを行う必要があります。

主な制限と適用ガイドラインは何ですか?

440B と 440C は溶接性が劣ります-溶接により粒界に炭化物が析出し、熱影響部で脆化や亀裂が発生します-。機械的接合（ねじ切り、圧入）が推奨されます。440C は製造時の炭素含有量の管理が厳しくなるため 440B よりも高価であるため、最大の耐摩耗性が重要な場合にのみ使用してください。中程度の摩耗、低-の用途には 440B を選択してください。超高耐摩耗性が必要であり、腐食への曝露が最小限に抑えられる場合にのみ、440C を選択してください。-