4Cr13 ステンレス鋼と D2 鋼: 違いは何ですか?

ナイフ、切削工具、金型、刃物、工業用部品用の鋼を選択する場合、4Cr13 ステンレス鋼と D2 鋼を比較するのが一般的です。どちらの材料も切削用途に使用されますが、異なる性能優先度に合わせて設計されています。. 4Cr13 は耐食性、靱性、加工のしやすさに重点を置いたマルテンサイト系ステンレス鋼で、D2 は最高の硬度、耐摩耗性、刃保持力を目指して設計された高{7}}炭素高-工具鋼です。

 

4Cr13 ステンレス鋼は、約 0.36 ～ 0.45% の炭素と 12 ～ 14% のクロムを含む中国の GB 標準マルテンサイト系ステンレス鋼です。硬度、靱性、耐食性のバランスが優れているため、ナイフ、はさみ、医療器具、キッチンツール、汎用切断部品などに広く使用されています。{7}}
適切な熱処理の後、4Cr13 は通常約 48 ～ 54 HRC 硬度を達成できるため、適度な切削性能と容易な研ぎを必要とする用途に適しています。

 

 

D2 鋼は、高炭素、高-の冷間加工工具鋼で、工業用ナイフ、ダイス、パンチ、高級切削工具に一般的に使用されます。約 1.4 ～ 1.6% の炭素、11 ～ 13% のクロム、0.7 ～ 1.2% のモリブデン、およびバナジウムの添加物が含まれており、耐摩耗性を大幅に向上させる大きな炭化物構造を形成します。
熱処理後、D2 は通常 58 ～ 62 HRC 硬度に達し、研磨切削用途において優れた刃保持力と長い耐用年数を実現します。

 

化学組成 (代表的な重量%)

要素	4Cr13 (GB/ISO 420C)	D2 (AISI / DIN 1.2379)
炭素	0.36 – 0.45	1.40 – 1.60
クロム	12.00 – 14.00	11.00 – 13.00
モリブデン	-	0.70 – 1.20
バナジウム	-	0.50 – 1.10
マンガン	0.80以下	0.60以下
シリコン	0.60以下	0.60以下

 

機械的および物理的特性

財産	4Cr13	D2スチール
材質の種類	マルテンサイト系ステンレス鋼	冷間工具鋼-
達成可能な硬さ (HRC)	50 – 55 HRC	58 – 62 HRC
密度 (g/cm3)	7.75	7.70
弾性率 (GPa)	215	210

 

4Cr13 ステンレス鋼 vs. D2 鋼:耐食性:

4Cr13 鋼には、通常の条件下で真のステンレス鋼の特性を示すのに十分なクロムが含まれています。対照的に、D2 鋼のクロム含有量は臨界レベル (12%) にあるため、湿った環境や汚れた環境に長期間さらされると、斑点状の錆や錆が発生しやすくなります。

 

3Cr13 ステンレス鋼と D2 鋼の違いは何ですか?

3Cr13 ステンレス鋼は、予算に優しい-錆びにくい-鋼で、硬度が低く、非常に研ぎやすいです。対照的に、D2 鋼は優れた刃保持力と耐摩耗性を備えた高炭素工具鋼です。ただし、コストが高く、研ぐのが難しく、防錆効果が低くなります。

 

3Cr13 ステンレス鋼と 4Cr13 の違いは何ですか?

3Cr13 ステンレス鋼と 4Cr13 ステンレス鋼の主な違いは炭素含有量です。. 3Cr13 には約 0.3% の炭素が含まれているため、より柔らかくなり、錆びに強くなります。. 4Cr13 は約 0.4% の炭素が含まれているため、より硬く、鋭い刃の保持に優れています。

 

材料	主な用途
4Cr13	外科器具、業務用包丁、プラスチック射出成形金型（腐食性プラスチック）、耐食性ベアリング、ポンプ シャフト。{0}}
D2スチール	スタンピングダイス、冷間成形ロール、シャーリングブレード、工業用シュレッダー、ハイエンドポケットナイフ（EDC）、ねじ転造ダイス。{0}}

 

防錆性、研ぎやすさ、高光沢を重視する場合（医療用工具や食品加工など）は4Cr13をお選びください。

耐摩耗性、高い圧縮強度、長持ちする切れ味（金属切削工具や工業用刃物など）を優先する場合は、D2 を選択してください。-

 

特定のプロジェクト要件を満たすために、GNEE は次の追加の処理サービスを提供します。
精密切断: バンドソー切断により、特定の長さと厳密な寸法公差を確保します。
熱処理: 必要な HRC 硬度を達成するための専門的な焼きなまし、焼きならし、または焼き入れと焼き戻し (Q+T)。
超音波試験 (UT): 鍛造棒の内部健全性の検証 (規格: SEP 1921 または ASTM A388)。
矯正: 高速 CNC 加工要件を満たすためにバーの真直度を修正します。-
すべての出荷には、EN 10204 3.1 規格に準拠した工場試験証明書 (MTC) が付属しています。

4Cr13ステンレス棒仕様

規格への準拠	GB/T 1220、ASTM A276、EN 10088-3
寸法許容差	丸棒: h9、h10、h11 または DIN 1013 (熱間圧延)
表面仕上げ	黒い表面、皮をむいた、研磨/明るい、粗い機械加工
真直度	1.0mm/m ～ 2.0mm/m (直径による)
供給条件	焼きなまし (柔らかい) または焼き入れおよび焼き戻し (硬化)
硬さ（焼きなまし）	235 HBW 以下
硬度（Q+T）	50 – 55 HRC (熱処理後の典型値)

製品形態	製造方法	直径 / サイズ範囲 (mm)	長さ(mm)
丸棒	熱間圧延	Φ5.5～Φ200mm	3,000～6,000mm
丸棒	鍛造	Φ200～Φ600mm	2,000～5,800mm
丸棒	冷間引抜 / ブライト	Φ2.0～Φ100mm	2,000～6,000mm
フラットバー	熱間圧延/鍛造	(T)10～200×(W)20～600mm	2,000～5,800mm
角棒	熱間圧延/鍛造	10×10～400×400mm	2,000～5,800mm
六角棒	冷間引抜	S6.0～S75mm	2,000～4,000mm

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よくある質問

Q1: D2 鋼は 4Cr13 よりも優れていますか?
D2 は硬度、耐摩耗性、エッジ保持力の点で優れており、4Cr13 は耐食性、靭性、メンテナンスの容易さの点で優れています。より良い選択はアプリケーションによって異なります。

 

Q2: 4Cr13 と D2 ではどちらの鋼が硬いですか?
D2は難しいですね。熱処理後、D2 は通常 58 ～ 62 HRC に達しますが、4Cr13 は通常約 48 ～ 54 HRC になります。

 

Q3: 4Cr13ステンレスは錆びにくいですか？
はい。約 12 ～ 14% のクロムを含む 4Cr13 は、湿気の多い環境で D2 鋼よりも優れたステンレス特性と優れた耐食性を提供します。

 

Q4: D2鋼はステンレス鋼ですか?
D2 は約 12% のクロムを含むため、セミ- ステンレス工具鋼と呼ばれることがよくありますが、炭化物の形成により耐食性は従来のステンレス鋼よりも低くなります。

 

Q5: 包丁に適した鋼はどれですか?
キッチン環境では、耐食性に優れ、メンテナンスが容易な 4Cr13 が好まれることがよくあります。 D2 はエッジ保持力に優れていますが、腐食を防ぐためにより注意が必要です。

 

Q6: どの鋼材が長持ちしますか?
研磨切断用途の場合、D2 は硬度と耐摩耗性が高いため、一般に長持ちします。湿気にさらされる日常使用の工具の場合、4Cr13 を使用すると全体的な耐用年数が向上する可能性があります。-