SUS316 と SUS316Ti の比較: 標準モリブデン-含有とチタン-安定化モリブデン-含有オーステナイト系ステンレス鋼

SUS316とSUS316Tiは316系オーステナイト系ステンレス鋼で、主な違いはSUS316Tiが安定化のためにチタン（Ti=4×C-0.70%）を添加していることです。チタンは優先的に炭素と結合して TiC を形成し、粒界腐食を回避しながら、316 シリーズのモリブデン含有耐食性を維持し、さまざまな溶接や高温腐食の要件に適しています。{9}}

コアパラメータの比較

パラメータ	SUS316ステンレス鋼	SUS316Tiステンレス鋼
化学成分(wt%)	C 0.08以下、Si 1.00以下、Mn 2.00以下、P 0.045以下、S 0.030以下、Cr=16.00-18.00、Ni=10.00-14.00、Mo=2.00-3.00、Fe=バランス	C 0.08以下、Si 1.00以下、Mn 2.00以下、P 0.045以下、S 0.030以下、Cr=16.00-18.00、Ni=10.00-14.00、Mo=2.00-3.00、Ti=4×C-0.70、鉄=バランス
機械的性質（焼きなまし）	引張強さ515MPa以上、降伏強さ205MPa以上、伸び40%以上、硬度217HB以下	引張強さ515MPa以上、降伏強さ205MPa以上、伸び40%以上、硬度217HB以下
使用温度	-196 度～870 度 (連続使用)	-196 度～900 度 (連続使用)
同等グレード	EN 1.4401、UNS S31600、AISI 316	EN 1.4571、UNS S31635、AISI 316Ti

主なパフォーマンスの違い: 1. 耐粒界腐食性: SUS316Ti のチタン安定化により Cr₂₃C₆ 炭化物の形成が回避され、溶接または高温使用後の粒界腐食が排除されます。 SUS316 は同じ条件下で粒界腐食を起こしやすいです. 2. 高温性能: SUS316Ti の使用温度 (900 度) は SUS316 より 30 度高く、高温酸化耐性に優れています-。. 3. 溶接性: SUS316Ti は溶接安定性に優れており、溶接後の熱処理は必要ありません。- SUS316 は-過酷な環境では溶接後の焼きなましが必要. 4. 被削性: SUS316Ti のチタン含有量により切削抵抗が増加し、SUS より被削性がわずかに劣ります316. 5. コスト: SUS316Ti は SUS316 より 10～15% 高価です。

該当するシナリオの区別: SUS316 は、化学パイプライン、食品機械、船舶用ハードウェアなど、一般的な中温、中程度の腐食コンポーネントに適しています。- SUS316Ti は、高温熱交換器管（800～900 度）、ボイラー部品、化学反応容器（溶接構造体）、原子力発電所補機などの高温溶接部品や過酷な腐食環境に適しています。{{6}

実践的なQ&A

Q1: SUS316Tiにおけるチタンの安定化メカニズムは何ですか? A1: チタンはクロムよりもカーボンとの親和性が強いです。高温または溶接中、チタンは優先的に炭素と結合して TiC を形成し、Cr₂₃C₆ 炭化物を形成するためのクロムの消費を回避し、クロム-欠乏領域の形成を防ぎ、粒界腐食を排除します。

Q2: 溶接が集中する部品において、SUS316Ti は SUS316L の代わりに使用できますか? A2: はい。どちらも溶接後の優れた耐粒界腐食性を備えています。 SUS316Ti は SUS316L よりも高温性能が高く、-高温溶接部品に適していますが、SUS316L は低温-環境や一般的な腐食環境により適しています。

Q3: SUS316Tiに使用される溶接材料は何ですか? A3: ER316Ti 溶接ワイヤを使用します。過熱を避けるために溶接入熱を 180J/mm 以下に制御します。耐食性をさらに向上させるには、-溶接後の不動態化処理を推奨します。-溶接後の焼きなましは必要ありません。

Q4: 高温環境におけるSUS316とSUS316Tiの寿命の違いは何ですか? A4: 850度でのSUS316Tiの寿命（10年以上）はSUS316（5年以上）の2倍です。 SUS316 の粒界は高温で腐食し脆化する傾向がありますが、SUS316Ti は構造の安定性を維持します。

Q5: SUS316とSUS316Tiの選び方は？ A5: コストを重視し、環境が穏やか（低温、非溶接）の場合は SUS316 を選択してください。-高温での使用（800 度以上）や溶接が必要なコンポーネントが必要であり、粒界腐食耐性が重要である場合は、SUS316Ti を選択してください。{{8}