GOST 9941 08X18H10T シームレス冷間引抜管

GOST 9941-2022とは何ですか?

GOST 9941 規格は、耐食性高合金鋼 (ステンレス鋼)-で作られた冷間加工および熱間加工-シームレス パイプの技術要件を指定しています。{3}このようなパイプは主に、石油・ガス、化学、発電部門など、高温、高圧、腐食性の高い条件を特徴とする産業環境で使用されます。

 

GOST 9941 08X18H10T パイプ メーカー

GOST 9941 08X18H10T- 冷間引抜管は AISI 321 または EN 1.4541 と同等です。これらの化学組成は厳密に管理されており、-炭素 0.08% 以下、クロム 17.0% ～ 19.0%、ニッケル 9.0% ～ 11.0%- に 5×C% ～ 0.8% のチタンが添加されています。この組成により、溶接および高温操作中の粒界腐食のリスクが排除され、400 度～800 度の鋭敏化範囲内で優れた化学的安定性が確保されます。-これらは、ボイラー、熱交換器、高温化学配管での長期にわたる高温使用に最適です。--

 

GOST 9941 08X18H10T ステンレス鋼継目無パイプは、1050 度～1100 度で溶体化焼鈍処理が施され、硬度が 179 HB 未満に安定し、その後の曲げ、フレア、または圧力衝撃による亀裂のリスクが最小限に抑えられます。表面粗さ (Ra) が 0.8 μm を超えるこれらのパイプは、熱伝達効率が 11% 向上し、流体輸送性能が大幅に向上し、汚れやコーキングの発生率が減少します。

 

GNEE は、外径 6 mm ～ 426 mm、壁厚 0.5 mm ～ 30 mm、長さ最大 12 メートルの GOST 9941 08X18H10T- 冷間引抜シームレス パイプを供給しています。カスタムサイズも利用可能です。各パイプは認定された原材料から製造されており、GOST および国際品質基準への準拠を保証するために、{{10}100% PMI（陽性物質識別）、超音波検査（UT）、渦電流検査（ET）、水圧検査、寸法検査、表面品質検査、化学組成分析などの厳格な検査{12}}を受けています。お客様のご要望に応じて、EN 10204 3.1 材料証明書と第三者検査サービス (SGS、BV、または TUV) を提供できます。-

08X18H10Tの最高使用温度は何度ですか?

酸化雰囲気では、この材料の安全な連続使用温度は 800 度 ～ 850 度です。ただし、圧力がかかる加熱面の場合は、長期のクリープ強度を確保するために、一般に 600 度未満での操作が推奨されます。-

 

08X18H10Tと12X18H10Tの違いは何ですか?

08X18H10T と 12X18H10T の主な違いはカーボン含有量です。どちらも (GOST) チタン-安定化オーステナイト系ステンレス鋼（世界的な AISI 321 規格と同様）ですが、08X18H10T は低炭素バージョンです。-

12X18H10T 08X18H10T AISI 321 ステンレス鋼シームレス管パイプの化学組成

化学成分(%)
学年		C	ん	P	S	シ	Cr	ニ	N	ティ	銅
AISI 321	分	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	最大	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI 321H	分	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	最大	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	分	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	最大	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	分	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	最大	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

12X18H10T 08X18H10T AISI 321 ステンレス鋼シームレス管パイプの機械的性能

機械的性能
学年	Mpa (kgf/mm²)		伸び (%) 単位 2" (分)	硬度
	引張強さ(最小)	降伏強さ(最小)		HRB(最大)
AISI 321	515	205	35	90
AISI 321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

ステンレス継目無管パイプの規格及び許容差

標準	外径許容差(mm)		厚さの許容差		長さの許容差(mm)
GOST 9941-2022	D<10	正常:±0.30	T<0.3	通常:±0.05mm	+15/-0
				高:±0.03mm
		高:±0.20	(0.3~0.4]	通常:±0.07mm
				高:±0.05mm
		より高い：±0.15	(0.4~0.6]	通常:±0.10mm
				高:±0.07mm
	(10~30]	ノーマル:±0.40	(0.6~1.0]	通常:±0.15mm
				高:±0.10mm
		高:±0.30	(1~3] D/S <40	通常: +12.5%/-15%
				高:±12.5%
		より高い：±0.20		より高い: +12.5%/-10%
			(1~3] D/S >40	より高い:±15%
	(30~95]	正常:±1.2%		通常: +12.5%/-15%
		高:±1%	(3~7] D/S <40	ノーマル:±12.5%
		より高い:±0.8%		高: +12.5%/-10%
	D>95 D/S <40	正常:±1.2%		より高い:±10%
		高:±1%	(3~7] D/S >40	通常: +12.5%/-15%
		より高い:±0.8%		高:±12.5%
	D>95 D/S >40	正常:±1.5%	T>7 D<325	通常: +12.5%/-10%
		高:±1.2%		高:±10%
		より高い:±1.0%	T>7 D>325	通常: +12.5%/-15%

 

08X18H10T ステンレス鋼管の用途

石油化学: 耐熱性および耐腐食性-の熱交換器配管と圧力容器の製造。{0}
エネルギーと原子力: 過熱器管、ボイラー配管、原子力発電所の冷却システムに使用されます。
航空宇宙: 排気システム、マニホールド、燃料システム。

品質管理

GOST 9941 規格に準拠するには、パイプは次のテストを受ける必要があります。
化学組成分析：具体的には、炭素（C）とチタン（Ti）の割合。
粒界腐食 (IGC) テスト: 通常は GOST 6032 規格に従って実施されます。これは重要な品質指標です。
引張試験と硬度試験: 引張強度と伸びが必要な基準を満たしていることを確認します。
平坦化およびフレア試験: パイプの延性と溶接領域の信頼性を評価します (該当する場合)。
非破壊検査: 全数超音波検査 (UT) または渦電流検査 (ET)。

 

包装

プラスチック製のエンド キャップ: プラスチック製のキャップ (通常は青、赤、または黄色) が各鋼管の両端に取り付けられています。
スチール製ストラップ: 高強度スチール製ストラップが結束に使用され、1 つのバンドルにつき少なくとも 3～5 つの結束ポイントが付いています。-ストラップがパイプの表面を傷つけないように、ストラップとパイプの間に厚紙、ナイロン パッド、ゴム ストリップなどの保護材-を配置します。-
木製ケースの梱包 (推奨): 薄肉 (WT < 2mm) または高精度要件の 08X18H10T パイプの場合、-燻蒸処理した木製ケース (IPPC 規格に準拠) またはスチールフレームの木箱が通常使用されます。-潰れや破損による変形を防ぐ最適な方法です。
織布袋の梱包: 標準仕様の場合、パイプ本体全体を、厚みのある二重層織布袋 (内側の防水フィルムと外側の耐摩耗層が特徴) で包みます。-