低炭素ステンレス鋼 309S

ステンレス鋼 309S は、高 Cr (22 ～ 24%) と Ni (12 ～ 15%) を含む低-炭素 (≤0.08%) オーステナイト系グレードで、980°C での使用向けに設計されています。 「S」は低炭素を意味し、粒界腐食を防止するため、冶金や熱処理などの中程度の高熱を伴う産業にとってコスト効率の高い選択肢となります。{9}

化学組成 (キー、% ASTM A240)：Ｃ≦０．０８； Cr22.0～24.0; Ni12.0～15.0; Mn≦2.0； Si≦1.0

機械的性質（焼きなまし）：引張強さ≧515MPa;降伏強度≧205MPa;伸び≧40%;硬度≤217HB

パフォーマンス上の利点: 安定した Cr₂O₃ 層は 980°C まで酸化に耐えます。低炭素により粒界腐食が回避されます。良好な熱サイクル安定性。 310Sより安いです。

アプリケーション: 炉ライナー、排気システム、溶接フィラー、希酸タンク。

同等グレード：EN1.4958、JIS SUS309S、DIN X2CrNi23-13

310Sとの比較: 309S は 980°C 以下に適合します (310S は 1150°C に対応します)。 310S は耐クリープ性が優れていますが、コストが高くなります。

よくある質問

309S が高温に耐えるのはなぜですか? 22～24% の Cr が緻密な自己修復性 Cr₂O₃ 酸化物層を形成し、-304（650 °C 以上で機能しなくなる）とは異なり、980 °C まで酸化を阻止します--15% の Ni がオーステナイト構造を安定化し、高温での延性を維持します。低炭素 (≤0.08%) により、不純物が酸化層を弱めるのを防ぎ、長期安定性を確保します。-。

 

309Sの「S」ってどういう意味ですか？ 「S」は低炭素 (≤0.08%) を表します。高炭素は粒界でクロム炭化物を形成し、Cr を消耗させて腐食を引き起こします。低炭素によりこれが回避され、溶接/加熱後の粒界腐食-耐性-が維持されます。溶接後の焼きなましがないため、製造が簡素化され、コストが削減されます。

 

309S は腐食環境で使用できますか?大気中の錆びや希酸（弱硫酸・硝酸）にも耐性があり、工業用オーブンや薬品タンクに適しています。ただし、モリブデンが含まれていないため、塩化物-が豊富な環境（海洋）では孔食が発生します-代わりに 316Ti を使用してください。低塩化物、高熱のタスクでは、309S がパフォーマンスとコストのバランスを保ちます。{6}

309S と 304 の違いは何ですか? 309S は Cr/Ni が高く (22-24%/12-15% 対 . 304 の 18-20%/8-10.5%)、980°C での使用が可能です (304 最大 650°C)。室温での強度は同様ですが、309S は高温でもより優れた強度を保持します. 304低応力用途 (家電製品) では安価であり、309S は高熱/軽度の腐食のニーズに対してコストを正当化します-。

 

309S 製造のヒントとは何ですか? 309S フィラーを使用した TIG/MIG 溶接を使用します。入熱量が少ないため、粒子の成長が防止されます。ひび割れを避けるために、曲げには 304 校正機器よりも大きな力が必要です。レーザー/プラズマ切断により、きれいなエッジが保証されます。 304 よりも 10 ～ 15% 遅い速度で加工します (加工硬化が起こりやすい)。鋭利な超硬工具とクーラントを使用してください。