S32100 ステンレス鋼

S32100はチタン-安定化オーステナイト系ステンレス鋼（UNS S32100）で、SUS321に相当します。 17- 19% Cr、9-12% Ni、0.15-0.40% Ti を含み、400-900 度での粒界腐食を防止し、航空機の排気や熱交換器などの高温溶接構造に適しています。

化学成分(wt%): C 0.08以下、Si 1.00以下、Mn 2.00以下、P 0.045以下、S 0.030以下、Cr=17.00-19.00、Ni=9.00-12.00、Ti=0.15-0.40、Fe=バランス

機械的性質（焼きなまし）：引張強さ515MPa以上、耐力205MPa以上、伸び40%以上、硬さ（HB）217以下

パフォーマンス上の利点: チタンの安定化により、高温の粒界腐食を回避します。- 870 度までの良好な高温強度。-優れた低温靱性-。アニーリング後は非磁性になります。-

同等グレード: ASTM A240 321、EN 1.4541、SUS321

アプリケーション: 航空機の排気システム、高温熱交換器、ボイラー過熱器、化学反応管、極低温装置。{0}

よくある質問

1. Q: S32100 と S30400 の違いは何ですか? A: S32100 はチタン (0.15-0.40%) を添加して炭素を結合し、400 ～ 900 度での炭化クロムの析出を防ぎます。 S30400 (304) にはチタンが含まれていないため、溶接された S30400 は高温使用時に粒界腐食を受けます。航空機の排気（600 ～ 800 度の溶接部品）の場合、S32100 は S30400 よりも 10 倍長持ちし、その高コストを正当化します。

2. Q: S32100 が極低温装置に使用されるのはなぜですか? A: チタン-で安定化されたオーステナイト構造は、-196 度（液体窒素温度）でも高い靭性を維持し、低温脆性を回避します。 S30400 は低温でも機能しますが、S32100 の溶接部の靭性は、溶接継ぎ目のある極低温貯蔵タンクにとってより重要です。極低温安全基準を満たしており、漏れのリスクを軽減します。

3. Q: S32100 の最高動作温度は何度ですか? A: 870 度までの連続使用。 925 度までの短期-。 870 度を超えると炭化チタンが溶解し、耐食性が低下します。 870 度を超える温度の場合は、S31008 または S30908 を使用します。 S32100 は、高温性能と溶接性のバランスを考慮し、400-870 度の溶接部品 (ボイラー過熱器など) に最適です。

4. Q: S32100 は化学処理に使用できますか? A: はい、弱酸（希硫酸、有機酸）を扱う 400-800 度の化学反応器の場合です。チタンの安定化により溶接継手の耐食性が保証され、そのオーステナイト構造は化学的攻撃に耐えます。高濃度の塩化物環境には適していません--代わりに S31635 (316Ti) を使用してください。非塩化物高温化学薬品の場合、モリブデン含有グレードと比較してコスト効率が高くなります。-

5. Q: S32100 に最適な溶接フィラーは何ですか? A: チタン含有量を維持するには、ER321 フィラーを使用してください。 ER308 フィラー (Ti なし) は溶接部に粒界腐食を引き起こします。 90-130AでTIGで溶接します。チタンの焼損を防ぐために過熱を避けてください。溶接後のアニーリングが不要なため、複数の溶接を備えた熱交換器チューブの製造が簡素化されます。