SS304およびSUS304Lステンレス鋼：違いは何ですか？

SS304とSUS304Lはどちらもオーステナイトステンレス鋼であり、次の主な違いがあります。

SS304およびSUS304Lステンレス鋼の化学組成
炭素含有量が主な違いです。 SS3 0 4（日本の標準SUS3 0 4に対応）は、0.08％以下の炭素含有量を持っています。 SUS304Lは、0.03％以下の炭素含有量を持っています。これは、超低カーボンステンレス鋼です。

SS304およびSUS304Lステンレス鋼の腐食抵抗
SS304およびSUS304Lステンレス鋼の顆粒間腐食：450-900程度の温度範囲では、SS304の炭素はクロムと炭化物を容易に形成し、粒境界で沈殿させ、粒境界をクロム毒にし、耐性を還元し、顆粒間腐食を引き起こします。 SUS304Lは炭素含有量が少なく、炭化クロムを形成することはめったになく、顆粒間腐食に対する感度が低く、溶接後または高温環境で良好な腐食抵抗があります。
一般的な腐食：通常の条件下では、SS304には良好な腐食抵抗があります。 SUS304Lは腐食抵抗がわずかに優れていますが、高塩素環境では、どちらも塩化物含有培地に対する耐性が限られています。

SS304およびSUS304Lステンレス鋼の機械的特性

強度と硬度：SS304の強度と硬度はわずかに高い。 SUS304Lは、炭素含有量が少ないため、強度と硬度がわずかに低くなりますが、可塑性と靭性が良好です。

作業硬化：SS304は、硬化することが比較的明らかな傾向があり、寒冷作業中にその強度は急速に増加します。 SUS304Lは、比較的遅い作業硬化を持っています。

SS304およびSUS304Lステンレス鋼溶接性能

SUS304L溶接中は、その低炭素含有量により、溶接の熱に影響を受けるゾーンで顆粒間腐食を引き起こすのは容易ではなく、一般に溶接後に熱処理は必要ありません。 SS304溶接後、特に長時間感作の温度範囲にとどまる場合、顆粒間腐食が発生しやすく、重要な溶接構造は耐食性を回復するために溶接後の熱処理を必要とすることがよくあります。

SS304およびSUS304Lステンレス鋼用途エリア
SS304ステンレス鋼は、強度と硬度のために特定の要件を持つが、腐食抵抗のためのあまり高い要件ではなく、通常のキッチン用品、建築装飾、一般化学機器など、多くの溶接を必要としないシーンで広く使用されています。
SUS304Lステンレス鋼は、顆粒間腐食に高い要件があり、化学容器、食品加工装置（多くの溶接部品）、船舶部品（海水環境には腐食抵抗の必要性が高い）など、溶接後に熱処理が困難な大きな溶接構造に使用されます。