ステンレス鋼グレード 316L: 溶接重要システム向けの低炭素耐食性-
Dec 02, 2025
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ステンレス鋼 316L は 316 の低炭素バージョンであり、優れた耐塩化物性を維持しながら溶接部品の粒界腐食を排除するように設計されています。-炭素含有量が 0.03% 以下であるため、溶接継手を腐食させないようにする必要がある医療、製薬、海洋用途に最適です。-
化学組成 (ASTM A240)
16 ~ 18% クロム、10 ~ 14% ニッケル、2 ~ 3% モリブデン、≤0.03% 炭素、≤2% マンガン、≤1% シリコン、微量のリン/硫黄。
機械的性質(焼きなまし)
降伏強度: ≥170 MPa
引張強さ:485~620MPa
伸び: ≥40%
硬度:最大217HB
パフォーマンス上の利点
316L は、316 のモリブデン-で強化された耐食性と 304L の低-溶接後-信頼性を組み合わせています。塩化物孔食に耐性があり、生体適合性があり、極低温(最低 -270°C)および高温(最高 870°C)環境でも優れた性能を発揮します。
アプリケーション
医療インプラント、海洋溶接パイプライン、製薬機器、半導体部品、高純度化学システム。{0}}
同等グレード
EU: EN 1.4404;日本:JIS SUS316L、中国: GB 00Cr17Ni14Mo2
316L 対 . 316: 溶接部の耐食性
316L (≤0.03% C) は溶接部の IGC に耐性があります。 316 (≤0.08% C) は溶接部で腐食する可能性があります. 316L は柔らかいですが、重要な溶接構造ではより安全です。 316 は、非溶接での使用に対してより高い強度を提供します。-
よくある質問
316L が医療用インプラントの標準なのはなぜですか?316L は、生体適合性、耐食性、炭素含有量が低いため、医療インプラント (人工股関節置換術、整形外科用ネジなど) に最適です。 ISO 10993 生体適合性基準を満たしており、人間の組織や体液と反応せず、炎症や金属イオンの浸出を防ぎます。モリブデンが含まれているため、304L では錆びてしまう体内の塩分環境 (海水と同様) での腐食に耐性があります。炭素含有量が低いため、溶接されたインプラント部品 (関節ステムなど) に粒界腐食が発生せず、その延性によりカスタムのインプラント形状に正確に成形できます。何十年にもわたって医療用途で安全に使用されてきました。
316L はオフショア溶接パイプラインでどのように機能しますか?316L は、塩水腐食と溶接継手の信頼性が重要となるオフショア溶接パイプラインに最適です。モリブデン含有量により海水の孔食が発生しにくく、炭素が少ないため溶接継ぎ目での粒界腐食が防止され、-溶接後焼きなましの必要がなくなります。-オフショアのパイプラインは絶えず塩水噴霧、浸水、応力にさらされていますが、316L のオーステナイト構造は強度と柔軟性を維持します。 ER316L フィラーで溶接された接合部は母材の耐食性を維持し、数十年にわたって漏れのない性能を保証します。-海洋構造物の溶接部で腐食する可能性がある 316 とは異なり、316L は過酷な海洋条件において長期的な信頼性を提供します。-
316L は高純度の半導体製造に適していますか?{1}はい-316L は半導体製造の超純度要件を満たしています。-炭素含有量が低く、-表面が非反応性であるため、超高純度の化学薬品 (例: ウェーハのエッチングに使用されるフッ化水素酸) の汚染を防ぎます。 316L コンポーネント (プロセス チャンバー、ガス ラインなど) の滑らかな電解研磨仕上げは、粒子の滞留を最小限に抑え、SEMI 規格に準拠しています。 316 とは異なり、敏感な半導体ウェーハに損傷を与える可能性がある、高温でも微量の炭素化合物を放出しません。耐食性によりプロセス薬品への金属イオンの浸出がなく、半導体製品の高品質を維持します。
316L は極低温および高温の用途に使用できますか?{1}}316L は独自の汎用性を備えており、極低温 (-270°C) と高温 (断続的に最大 870°C) の環境でも優れた性能を発揮します。-。そのオーステナイト構造は極低温でも延性を維持し、液体窒素貯蔵タンクや LNG パイプラインの脆性破壊を防ぎます。モリブデンを含むため高温でも酸化しにくいため、化学プラントの熱交換器に適しています。炭素含有量が低いため、ほとんどの用途で高温性能が損なわれることはありませんが、持続的な高温 (540°C+) には 316H の方が優れています。この多用途性により、316L は幅広い温度範囲に対応するコンポーネントを必要とする業界で人気があります。
316L と 316 のトレードオフは何ですか?316L の主な利点は溶接後耐食性です-が、引張強度/降伏強度は 316 よりわずかに低くなります(降伏強度 170 MPa 対 . 205 MPa)。また、わずかに柔らかいため、316 の高強度が有利な高摩耗コンポーネント (工業用バルブなど) にはあまり適していません。. 316L は炭素管理が厳格であるため 316 よりも高価ですが、溶接された重要なシステム (医療インプラント、海洋パイプラインなど) では、その割増額が正当化されます。 - 非溶接用途 (船舶用手すりなど) の場合、316 は低コストで十分な耐食性を提供します。どちらを選択するかは、溶接と溶接後の耐食性が優先されるかどうかによって決まります。{20}}
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