SUS310S対SUS304ステンレス鋼：耐食性

SUS310S対SUS304ステンレス鋼：腐食抵抗の比較

SUS310S（高クロムニッケルオーステナイトステンレス鋼）およびSUS304（汎用18-8オーステナイトステンレス鋼）は、化学組成と微細構造の変動により、耐食性の有意差を示します。

 

以下は詳細な比較です。

SUS310S対SUS304ステンレス鋼：化学組成

要素	SUS310S	SUS304
炭素（c）	0。08％以下	0。07％以下
クロム（CR）	24-26%	18-20%
ニッケル（NI）	19-22%	8-10.5%
モリブデン（MO）	なし	なし

 

SUS310S対SUS304ステンレス鋼：腐食抵抗の比較

（1）酸化環境

SUS310S：高CR含有量は、密なCR₂cr₂o₃パッシブ層を形成し、最大1200度までの酸化抵抗を提供します（継続的な使用）。

高温酸化条件（炉チューブ、燃焼チャンバーなど）に最適です。

SUS304：CRの低い制限酸化抵抗は870度（継続的な使用）になり、高温でスケーリングする傾向があります。

（2）酸性環境

SUS310S：高いNIは、高温での非酸化酸（例えば、硫酸、塩酸）に対する耐性を高めます。

中程度の濃度の硫酸（50％以下）および希釈硝酸を耐えます。

SUS304：希釈酸酸に抵抗しますが、特に高温/高濃度条件下では、硫酸/塩酸が容易に腐食します。

（3）塩化物イオン環境（ピッティングと隙間腐食）

SUS310S：CR/NIが高いほど、ピット抵抗等価数（PREN）が増加し、SUS304よりも塩化物耐性が優れていますが、SUS316のようなMO含有グレードよりも少なくなります。

低塩化物環境（淡水など）に適しています。

SUS304：塩化物が豊富な状態で孔食が出る傾向があります（たとえば、海水、塩水）。そのようなアプリケーションにはお勧めしません。

（4）顆粒間腐食

SUS310S：低炭素設計では、炭化物の降水量を最小限に抑え、溶接後の安定化なしに粒状腐食リスクを減らします。

SUS3 0 4：標準炭素含有量（0.07％以下）は、溶接または感作の際に炭化物の沈殿につながる可能性があります（450-850度）。重要なアプリケーションには、低炭素SUS304Lまたは安定化グレード（SUS321など）を使用します。

 

SUS310S対SUS304ステンレス鋼：アプリケーション

応用	推奨される合金	理由
高温炉部品	SUS310S	酸化抵抗（1200度以下）
化学装置（希釈酸）	SUS310S	高いCR/NIは酸攻撃に抵抗します
食品/医療機械	SUS304	軽度の腐食（水、有機酸）の費用対効果
海洋環境	どちらも推奨されません	MO含有グレードが必要です（例：SUS316）