1.4462 ステンレス鋼とは何ですか?

一般に二相 2205 または UNS S32205 として知られる 1.4462 ステンレス鋼は、世界中で最も広く使用されている二相ステンレス鋼です。バランスの取れたフェライト-オーステナイト微細構造により、304 や 316 などの標準的なオーステナイト系ステンレス鋼の約 2 倍の降伏強度を備え、応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対する優れた耐性を兼ね備えています。この高強度と優れた耐食性の優れた組み合わせにより、化学処理、石油とガス、海洋環境、紙パルプ産業にわたる要求の厳しい用途に最適な材料となっています。

 

このデュプレックスグレードは、主要な国際システムの下で標準化されています。

標準	相当グレード
英語 (ヨーロッパ)	1.4462
ASTM/AISI (米国)	2205、UNS S32205 / UNS S31803
JIS（日本）	SUS329J3L
KS（韓国）	STS329J3L
通称	デュプレックス 2205

バランスの取れた組成により、フェライト{{2}とオーステナイトの約 50/50 の微細構造が得られ、両方の相の性能が最適化されます。

要素	C	シ	ん	P	S	Cr	ニ	モー	N
コンテンツ （％）	≤ 0.03	≤ 1.0	≤ 2.0	≤ 0.03	≤ 0.02	21.0 - 23.0	4.5 - 6.5	2.5 - 3.5	0.14 - 0.20

優れた靭性と耐食性とともに、優れた強度を備えています。

財産	降伏強さ(Rp0.2)	引張強さ(Rm)	伸び(A)	硬度（HB）	インパクト(J)
代表値	≧450MPa	620 - 880 MPa	≥ 25%	≤ 290	≧100(20℃)

 

1.4462 / Duplex 2205 の主な特徴と用途

高強度と優れた耐疲労性：二相構造は高い降伏強度 (オーステナイトグレードの約 2 倍) を提供し、より薄く、より軽い構造とコンポーネントを可能にし、材料コストと重量を削減します。

優れた耐食性:特に塩化物環境において、孔食、隙間腐食、応力腐食割れ (SCC) に対して優れた耐性を示し、PREN は通常 34 ～ 35 です。

良好な溶接性:一般的な技術を使用して溶接できますが、溶接部と熱影響部のバランスの取れた微細構造を維持するように注意する必要があります。{0}}

優れた熱伝導率:オーステナイトグレードよりも熱伝導率が高く、熱伝達用途に有利です。

 

主な用途:

石油とガス:圧力容器、パイプライン、フローライン、熱交換器、海洋プラットフォームのコンポーネント。

化学および石油化学:塩化物や酸などの腐食性媒体を扱うタンク、反応器、塔、配管システム。

紙パルプ産業:蒸解装置、漂白装置、塩化物含有酒の処理システム。{0}}

海洋および海洋:海水配管システム、プロペラ シャフト、海水淡水化プラント、船舶用ハードウェア。

汚染管理:FGD スクラバー、ダクト、煙突ライナー。

構造工学:腐食環境にある橋、貯蔵タンク、建築物。

食品加工:高い強度と耐食性が要求される機器。

 

Duplex 2205 (1.4462) と 316L (1.4404) のパフォーマンスの違いは何ですか?
Duplex 2205 は、316L の約 2 倍の降伏強度 (450 MPa 対 . 200 MPa) を備えており、構造設計において大幅な軽量化の可能性をもたらし、-圧力を含む機器の薄肉セクションを可能にします。-また、316L が故障する可能性がある塩化物環境における応力腐食割れ (SCC) に対しても優れた耐性を示します。 PREN が 34～35 であるのに対し、. 316L の PREN は 24～26 であるのに対し、2205 は耐孔食性と隙間腐食性が大幅に向上しており、海水や汽水用途などのより過酷な条件に適しています. 2205。また、浸食や摩耗に対する耐性も優れています。ただし、316L は成形性に優れ、薄肉部分のコストが低く、入手が容易です。選択は特定のアプリケーション要件によって異なりますが、より高い強度と耐食性がコストプレミアムに見合った場合には 2205 が選択されます。

 

UNS S32205 と UNS S31803 の違いは何ですか?
どちらの指定も 2205 二相ステンレス鋼を指しますが、組成要件がわずかに異なります。 UNS S31803 は、より広い組成範囲 (Cr 21.0 ～ 23.0%、Ni 4.5 ～ 6.5%、Mo 2.5 ～ 3.5%、N 0.08 ～ 0.20%) を備えた元の仕様です。 UNS S32205 は、最適な特性と耐食性を確保するために、より厳格な管理とより高い最小窒素 (0.14 ～ 0.20%) およびモリブデン (3.0 ～ 3.5%) を備えた最新の仕様です。最新の製品のほとんどは S32205 要件を満たしており、一般に、これが重要なアプリケーションに推奨される仕様であると考えられています。 S32205 は、より広範な S31803 仕様と比較して、より高い耐食性と機械的特性を保証します。

 

1.4462 二相ステンレス鋼を溶接する際の主な考慮事項は何ですか?
溶接 2205 の主な目的は、溶接部と熱影響部のバランスの取れた 50/50 フェライト-オーステナイト微細構造を維持し、耐食性と機械的特性を維持することです。-主な実践方法は次のとおりです。

適合または過剰合金のフィラー金属（通常は高ニッケルの 2209）を使用する-

入熱制御（0.5～2.5 kJ/mmを推奨）

適切なシールドガス（通常はAr+ 2-3% N₂）を確保して窒素レベルを維持する

過熱と脆い金属間相の形成を避けるためにパス間温度を 150°C 未満に保つ

通常、予熱は必要ありません

溶接後の冷却速度を制御し、シグマ相の形成を防ぐために 600 ～ 1000 °C の範囲での長時間の曝露を回避します。{0}

重要な用途には適切な溶接手順と資格が不可欠です

 

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