1.4568 材料の特性は何ですか?

1.4568 ステンレス鋼は、一般に 17-7PH または UNS S17700 として知られており、高強度、優れた耐食性、優れた成形性の独自の組み合わせを備えた半-オーステナイト析出-硬化ステンレス鋼です。成形性を最大限に高めるためにオーステナイト状態で供給され、その後マルテンサイトに変態され、析出硬化されて非常に高い強度が得られます。-そのため、航空宇宙用スプリング、ハニカムパネル、圧力容器、熱処理前に複雑な成形が必要な高性能コンポーネントに最適です。

 

この多用途の析出硬化グレードは、主要な国際システムの下で標準化されています。{0}

標準	相当グレード
英語 (ヨーロッパ)	1.4568
ASTM/AISI (米国)	17-7PH、UNS S17700
JIS（日本）	SUS631
通称	17-7PH

その組成には、析出硬化のためのアルミニウムと、正確にバランスの取れたオーステナイト形成元素が含まれています。-

要素	C	シ	ん	P	S	クロム	ニ	アル
コンテンツ （％）	0.09以下	1.0以下	1.0以下	0.04以下	0.03以下	16.0 - 18.0	6.5 - 7.75	0.75 - 1.50

機械的性質は熱処理条件（条件A、TH1050、RH950）により大きく変化します。

状態	降伏強さ(Rp0.2)	引張強さ(Rm)	伸び(A)	硬度（HRC）
状態A（焼きなまし）	～380MPa	～1030MPa	~ 20%	～ 28 HRC
TH1050（560度エージング）	～1030MPa	～1240MPa	~ 7%	～ 40HRC
RH950 (510度エージング)	～1310MPa	～1520MPa	~ 6%	～ 46 HRC

 

1.4568 / 17-7PHの主な特徴と用途

高強度で優れた成形性：硬化した状態で形成する必要があるマルテンサイト グレードとは異なり、柔らかく延性のあるオーステナイト状態 (条件 A) で広範囲に形成し、その後熱処理することで非常に高い強度を実現できます。{0}}

優れたスプリング特性:高い弾性限界と優れた耐疲労性を備えた優れたバネ性能を備えており、精密バネやダイヤフラムに最適です。

優れた耐食性:タイプ 304 ステンレス鋼に匹敵し、航空宇宙および産業環境での強度と適度な耐食性の両方が必要な用途に適しています。

複数の条件に合わせて熱処理可能:さまざまな熱処理シーケンス (TH1050、RH950) で処理して、さまざまな強度-の組み合わせを実現できます。

 

主な用途:

航空宇宙:スプリング、ベローズ、ダイヤフラム、ハニカムパネル、ファスナー、構造部品など。

圧力容器:高圧ボトル、アキュムレーター、極低温容器。-

医学：外科用器具、整形外科用インプラント、歯科用器具。

化学処理:強度と耐食性が要求されるバルブ部品やポンプ部品。

精密機器:寸法安定性と高強度を必要とする重要な部品。

石油とガス:ダウンホールツールと高圧機器コンポーネント。-

 

17-7PH (1.4568) の一般的な熱処理シーケンスは何ですか?
最も一般的な治療法は、TH1050状態。まず、材料は、溶体化処理1040 度で急冷し (条件 A)、柔らかいオーステナイト構造が得られます。そのときです条件付けされた760 度に加熱し、90 分間保持し、1 時間以内に室温まで冷却すると、組織がマルテンサイトに変化します。最後に、それは経年劣化した565度で90分間焼成すると硬化相が析出し、高強度が得られます。のRH950この条件では異なるシーケンスが使用されます。溶体化処理後、材料はマルテンサイト変態を完了するために -73 度で 8 時間冷却され、その後 510 度で 1 時間時効され、さらに高い強度が得られます。コンディショニングおよびエージングの温度が異なると、さまざまな強度レベルが生成されます。

 

17-7PH と 17-4PH の特性と用途の違いは何ですか?
どちらも析出硬化グレードですが、17-7PH は半オーステナイト系であり、17-4PH はマルテンサイト系です. 17-7PH は一般に、焼きなまし状態での成形性が高く、耐疲労性に優れ、より高い強度レベル（特にばね用途）を実現できます。. 17-4PH は通常、機械加工性、溶接性が優れており、厚肉で高強度が必要な複雑な機械加工部品によく選ばれます。セクション. 17-7PH は、薄いセクションやスプリング、ベローズ、ダイヤフラムなどの成形部品に適していますが、17-4PH はシャフト、バルブ、ファスナーなどの機械加工部品によく使用されます。

 

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