317L ステンレス鋼の同等グレードと特性

317L ステンレス鋼とは何ですか?

317L は、UNS S31703 として規格化された低炭素、モリブデンが豊富なオーステナイト系ステンレス鋼です。その主な同等品は、EN 1.4438 および X2CrNiMo18-15-4 であり、GB/T 20878 で発行され、GB/T 3280 でプレートおよびシートに使用される中国の指定 022Cr19Ni13Mo3 と合わせて使用されます。 3.0 ～ 4.0% のモリブデンと 11 ～ 15% のニッケルを含むこのグレードは、耐孔食性および一般的な点で 316L を明らかに上回っています。耐食性。

この余分なモリブデンが、316L では孔食や隙間腐食が発生する可能性がある塩化物が豊富な酸性の用途に 317L が指定されている理由です。 0.030% の炭素天井により、溶接後の溶体化焼き鈍しを行わずに合金を重い部分に溶接できる状態が維持され、焼き鈍しされた構造は完全にオーステナイトとなり、事実上非磁性になります。

規格間の同等性

標準	指定
ASTM / ASME	タイプ 317L、UNS S31703
EN 10088-2 および EN 10028-7	1.4438、X2CrNiMo18-15-4
GB/T 20878 および GB/T 3280	022Cr19Ni13Mo3
JIS G4304およびG4305	SUS317L
ISO 9328-2	X2CrNiMo18-15-4

高炭素の親グレード 317 である UNS S31700 は、同じクロム、ニッケル、モリブデンの範囲を共有していますが、最大 0.08% の炭素を許容します。そのため、溶接機器はほぼ常に L バージョンで指定されます。

化学組成

要素	ASTM A240 317 (S31700)	ASTM A240 317（S31703）	ASTM A240 316（S31603）
カーボン(C)	0.08 max	0.030 max	0.030 max
シリコン（Si）	0.75 max	0.75 max	0.75 max
マンガン(Mn)	2.00 max	2.00 max	2.00 max
リン(P)	0.045 max	0.045 max	0.045 max
硫黄(S)	0.030 max	0.030 max	0.030 max
クロム(Cr)	18.0-20.0	18.0-20.0	16.0-18.0
ニッケル(Ni)	11.0-15.0	11.0-15.0	10.0-14.0
モリブデン(Mo)	3.00-4.00	3.00-4.00	2.00-3.00
窒素(N)	0.10 max	0.10 max	0.10 max

値は質量パーセントである。 316L との差は、塩化物環境における不動態皮膜の安定性を制御する 2 つの元素であるクロムとモリブデンに集中しています。

機械的特性と耐食性

財産	317L	比較用316L
引張強さ、焼きなまし	515MPa以上	485MPa以上
0.2%耐力	205MPa以上	170MPa以上
50mmでの伸び	40%以上	40%以上
密度	約8.00g/cm3	約8.00g/cm3
弾性率	約200GPa	約193～200GPa
耐孔食相当数	30～33くらい	24～26時くらい

PREN は、クロム、モリブデンの 3.3 倍、窒素の 16 倍として計算されます。 317L のクロムとモリブデンの含有量は 316L よりも約 5 ～ 7 ポイント高く、臨界孔食温度が上昇し、塩化物が豊富なプロセス流や酸性媒体での耐用年数が延長されます。

317L と 317、316L、304 の比較

317対317L。同一のクロム、ニッケル、モリブデンの範囲。炭素上限のみが異なり、0.08% 対 0.030% です。 317L の低炭素により、溶接性と粒界腐食に対する耐性が向上します。

316L対317L。316L はより経済的で、中程度の腐食性の用途に適しています. 317L はコストが高くなりますが、腐食性の高い塩化物や酸の環境での孔食、隙間腐食、化学攻撃に耐性があります。

304対317L。304 は軽度の用途向けの汎用 18/8 グレードですが、317L は塩化物や酸による攻撃、または高純度要件によりリーンな合金が除外される場合に指定されます。

強さ。モリブデン含有グレードは、焼きなまし引張値と耐力値がほぼ一致しているため、通常は強度ではなく耐食性がグレードを決定します。

アプリケーションと製造

製造は標準的なオーステナイト慣行に従います. 317L は適合する ER317L 溶加材で溶接されます。 316L 消耗品は、希釈が制御され、腐食代が小さなモリブデンの違いをカバーする一部の低負荷継手では許容されます。冷間成形と機械加工は 316L と同様に動作し、段階的な縮小、十分な曲げ半径、およびポジティブすくい加工を必要とする急速な加工硬化を伴います。

典型的なアプリケーションには次のものがあります。

化学反応器および石油化学反応器、カラム、熱交換器、プロセス配管。

排煙脱硫スクラバー、ダクトおよび吸収装置の内部。

パルプおよび紙の漂白プラント、蒸解釜、二酸化塩素処理ライン。

肥料および化学プラントにおけるリン酸、硫酸、酢酸のサービス。

海洋および海洋の配管、海水冷却システム、高純度水回路。

製品の純度が重要となる染料、製薬および食品加工装置。

よくある質問

Q: 317L ステンレス鋼は何に相当しますか?
317L は、ASTM および ASME システムでは UNS S31703、ヨーロッパでは EN 1.4438 および X2CrNiMo18-15-4、JIS では SUS317L、GB/T 20878 および GB/T 3280 では 022Cr19Ni13Mo3 です。すべて、同じクロム - ニッケル - モリブデン オーステナイトの化学反応を表します。最大炭素量は 0.030%。

Q: 317L ステンレス鋼は磁性がありますか?
焼きなましされた 317L はオーステナイト系で非磁性です。冷間加工または溶接により、少量のひずみ誘起マルテンサイトが生成され、弱い磁気応答が生成されることがあります。

Q: 317 と 317L の違いは何ですか?
炭素含有量. 317では最大 0.08% の炭素が許容されますが、317L は 0.030% に制限されています。 317L の低炭素により、特に溶接後の溶接性と粒界腐食に対する耐性が向上します。

Q: 317L と 316L を比較するとどうですか?
317L はより多くのモリブデンとニッケルを含有しているため、316L よりも孔食、隙間腐食、化学的攻撃に対する耐性が高く、PREN は約 5 ～ 7 ポイント高くなります. 316中程度の腐食環境では、依然として L の方が経済的な選択肢です。

Q: 317L は 304 ステンレス鋼よりも優れていますか?
攻撃的な媒体の場合は、そうです。. 317L は、モリブデンとニッケルが含まれているため、304 よりも塩化物や酸の攻撃にはるかに優れた耐性を持ちますが、穏やかな大気や屋内での使用では 304 の費用対効果が高くなります。

Q: 317L ステンレス鋼は何に使用されますか?
化学および石油化学のプロセス装置、排煙脱硫システム、パルプおよび紙の漂白ライン、肥料工場の酸設備、海洋および海洋の配管、高純度水回路。