SUS316LとSUS316LNの違いは何ですか?
Apr 22, 2025
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SUS316LとSUS316LNステンレス鋼の比較(JIS標準に基づく)
SUS316L
日本のJIS基準で定義された低炭素オーステナイトステンレス鋼(例えば、JIS G43 0 3)。接尾辞「L」は、炭素含有量が0.03%以下の低炭素を示しており、溶接後の顆粒間腐食のリスクを大幅に減らします。
SUS316LN
窒素(N)を添加したSUS316Lの拡張バージョン。 「LN」は、通常0。10 - 0.16%窒素を含む低炭素 +窒素の略です。この合金は、より高い機械的強度を提供しながら、優れた腐食抵抗を保持します。また、JIS G4303の下で標準化されています。

2.SUS316LおよびSUS316LNステンレス鋼:化学組成の比較(重要な違い)
| 要素 | SUS316L(JIS G4303) | SUS316LN(JIS G4303) |
|---|---|---|
| C(カーボン) | 0。03%以下 | 0。03%以下 |
| N(窒素) | 0。10%以下(通常<0.03%) | 0.10–0.16% |
| その他の要素 | Cr:16–18%、Ni:1 0 - 14%、Mo:2。0 - 3.0% | SUS316Lと同じ |
3。SUS316LおよびSUS316LNステンレス鋼:室温での機械的特性(アニール状態)
| 財産 | SUS316L | SUS316LN |
|---|---|---|
| 降伏強度(MPA) | 205以上 | 245以上 |
| 引張強度(MPA) | 480以上 | 520以上 |
| 伸長 (%) | 40以上 | 35以上 |
| 硬度(HB) | 217以下 | 220以下 |
4。SUS316LおよびSUS316LNステンレス鋼:耐食性の比較
顆粒間腐食:
どちらも超低炭素グレード(C以下0。03%以下)であり、顆粒間腐食に対する優れた耐性を示しています。溶接後の熱処理は必要ありません。標準316よりも利点があります。
ピッティングと隙間の腐食:
SUS316LNパフォーマンス少し良い特に海水や塩水などの塩化物含有環境では、窒素強化受動膜安定性のためです。
ストレス腐食亀裂(SCC):
オーステナイトのステンレス鋼は一般にフェライト\/マルテンサイトグレードよりもSCCに対して耐性が高いが、SUS316LNのより高い強度手段ストレス制御がより重要です腐食性環境で。
5.SUS316LおよびSUS316LNステンレス鋼:溶接
加工性:
どちらもオーステナイトのステンレス鋼であり、良い寒さの形成性を提供します。 SUS316LNは、窒素ツールの摩耗と形成力を考慮する必要があるため、より速く硬化する傾向があります。
溶接ガイドライン:
SUS316L:低炭素特性を一致させるためにER316L溶接ワイヤを使用します。
SUS316LN:窒素を含むフィラー(例えば、ER316LN)を使用して、溶接ゾーンの強度を保持します。 ER316Lを使用すると、溶接強度が低下する可能性があります。
6. SUS316LとSUS316LNを選択する方法
| 側面 | SUS316L | SUS316LN |
|---|---|---|
| 窒素含有量 | 非常に低い(0。10%以下) | 0.10–0.16% |
| 強さ | 適度 | 〜20%高い降伏強度 |
| 耐食性 | 素晴らしい | 抵抗が少し良くなります |
| アプリケーションの適合性 | 腐食中心、溶接に優しい | 圧力または構造的使用における高強度 +腐食抵抗 |
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