1.4539 に相当する材料は何ですか?相当するグレードと特性

グレード 1.4539 の実際とは

1.4539 は、オーステナイト系ステンレス鋼 X1NiCrMoCu25-20-5 の EN 10088 シリーズで使用される数値指定であり、海外の購入者は通常、UNS N08904 または古い貿易表示 904L として知っています。これはスーパーオーステナイト系に属し、約 25% のニッケル、約 20% のクロム、4 ～ 5% のモリブデン、および 1 ～ 2% の銅を含み、すべて明らかに 316L のレベルを上回っています。銅の添加により、他の高モリブデンオーステナイトと区別されます。銅は硫酸やリン酸などの還元酸に対する耐性を高めますが、モリブデン自体はほとんど寄与しません。炭素最大量が 0.020% であるため、粒界にクロム炭化物が析出する傾向が低いため、このグレードは通常、安定化されたフィラーではなく、適合するフィラーを使用して溶接されます。

1.4539 制度による同等の名称

指定制度	指定
JP 化学記号	X1NiCrMoCu25-20-5
英語の数値	1.4539
UNS / ASTM	N08904
AFNOR（フランス）	Z2NCDU25-20
BS (イギリス)	904S13
SS（スウェーデン）	2562
PN (ポーランド)	00H22N24M4TCu

これらの指定は同じ名目上の分析ウィンドウを表しますが、それ自体では 2 つの納品を交換可能にするものではありません。 EN 10088-2 に認証されたコイルと ASTM B625 に認証されたプレートはどちらも N08904 の範囲内に該当しますが、指定には焼きなまし状態、表面仕上げ、寸法公差について何も記載されていないため、購入者は検査証明書上の実際の化学的および機械的値を比較し、納品状態を確認する必要があります。

EN 10088-2 に基づく化学組成

要素	範囲 （％）
カーボン(C)	0.020 max
シリコン（Si）	0.70 max
マンガン(Mn)	2.00 max
リン(P)	0.030 max
硫黄(S)	0.010 max
クロム(Cr)	19.0-23.0
ニッケル(Ni)	23.0-28.0
モリブデン(Mo)	4.0-5.0
銅(Cu)	1.00-2.00
窒素(N)	0.10 max

密度は約8.0g/cm3です。 Cr + 3.3 Mo + 16 N として計算される耐孔食性当量数は、このグレードでは通常約 33 ～ 36 の間に収まります。これが、同じプロセス ストリーム内で塩化物と酸が一緒に発生する場合に指定される主な技術的理由です。

機械的性質と適用規格

財産	要件	状態
0.2%耐力 Rp0.2	220MPa以上	焼きなましされた
引張強さ、Rm	490～690MPa	焼きなましされた
伸び、A	35%以上	50 mm ゲージ、縦方向
硬度	最大200HBW	焼きなましされた
衝撃エネルギー、シャルピー V	100J分	20度で

これらの数値は、焼きなまし状態の冷間圧延シートおよびストリップの最小要件です。 1.4539 の注文で一般的に引用される製品形式の規格は、シート、プレート、ストリップについては EN 10088-2、バー、ロッド、セクションおよび光沢製品については EN 10088-3、圧力目的の平坦製品については EN 10028-7、圧力目的のシームレス管については EN 10216-5、圧力目的の溶接管については EN 10217-7、および EN です。 10296-2 は、機械および一般工学用途の溶接円形チューブ用です。 ASTM 側では、対応する製品形状の仕様は、プレート、シート、ストリップについては ASTM B625、棒については ASTM B673、溶接チューブについては ASTM B674、シームレス チューブについては ASTM B677 です。溶接は通常、AWS A5.9 で ER385 に分類される 25% Ni、20% Cr、4.5% Mo、1.5% Cu フィラーを使用して実行され、合金は完全にオーステナイトであるため、焼きなまし状態では本質的に非磁性になります。

1.4539 と Duplex 1.4462 の比較

アイテム	1.4539 / N08904	1.4462 / S31803 / S32205
構造	完全にオーステナイト系	オーステナイト系とフェライト系、約 50/50
クロム	19.0-23.0%	21.0-23.0%
ニッケル	23.0-28.0%	4.5-6.5%
モリブデン	4.0-5.0%	3.0-3.5%
窒素	0.10 max	0.10-0.22%
0.2%耐力	220MPa以上	450MPa以上
抗張力	490～690MPa	640～840MPa

それらの間の決定は、強度の数値ではなく腐食義務に従います。二相 1.4462 は、ニッケル含有量がはるかに低いにもかかわらず、1.4539 の約 2 倍の耐力と塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性を備えているため、塩化物を含む水の構造および圧力機器にとって経済的な選択肢となります。媒体がかなりの濃度の硫酸、リン酸、またはその他の還元酸である場合、銅を含む 1.4539 化学反応がより信頼性の高いオプションであり、二本鎖は受け入れられないことがよくあります。

1.4539 が指定されている場所

典型的なサービスとしては、硫酸プラントおよび酸貯蔵、リン酸蒸発器、酢酸およびその他の有機酸プロセス、排ガス脱硫吸収装置内部、連続流の海水冷却システム、パルプおよび紙漂白プラント設備、強力な洗浄剤が使用される製薬工場または食品工場などがあります。このグレードは、熱交換器チューブ、タンクライニング、酸洗いフック、希酸回路の配管にも選択されています。この合金は熱処理によって硬化できないため、耐摩耗性または高硬度の用途には、別の種類の材料を使用する必要があります。溶体化焼鈍は約1050～1150度の範囲で行われ急冷され、溶接後に表面を酸洗または不動態化処理して不動態皮膜を回復させます。

よくある質問

Q:1.4539は904Lと同じですか？
A: 調達目的であれば、はい。 EN 番号は、商品名 904L および UNS 番号 N08904 が表すものと同じ公称グレードを表しており、これら 3 つは同じ意味で使用されます。材料が受け入れられる前に、証明書を EN または ASTM の組成ウィンドウと照合する必要があります。

Q:1.4539は磁性を持っていますか?
A: 焼きなましされた材料は、構造が完全にオーステナイトであるため、本質的には非磁性です。激しい曲げや絞りなどの激しい冷間加工では、少量のひずみ誘起マルテンサイトと弱い磁気応答が生成されることがありますが、これは欠陥ではありません。

Q:1.4539は熱処理で硬化できますか?
A: いいえ。これはオーステナイト系グレードであり、冷間加工によってのみ強化できます。熱処理は、約 1050 ～ 1150 度での溶体化焼きなましとそれに続く急速冷却に限定され、材料を硬化させるのではなく軟化させます。

Q:最高使用温度は何度ですか?
A: 圧力用途での連続使用は通常約 400 度に制限されており、それを超えるとクリープ強度が設計を制御します。合金自体の耐酸化性はより高くなりますが、その範囲を超えて構造的に使用する場合は、特定の負荷と持続期間を評価する必要があります。

Q:1.4539 に適合する溶加材はどれですか?
A: AWS A5.9 に基づいて ER385 として分類される 25% Ni、20% Cr、4.5% Mo、1.5% Cu フィラーは、強度と耐食性の両方において最もよく一致します。ニッケルベースのフィラーは、より高い接合強度が必要な場合に使用されますが、溶接部の電気化学的挙動が変化します。

Q:1.4539は海水に適していますか?
A: 316L よりも塩化物孔食に対する耐性が大幅に優れており、海水の冷却や流れが連続している場所での取り扱いに使用されます。停滞した海水、隙間や堆積物の下では、通常、モリブデンと窒素の含有量が高いグレードがより安全な仕様となります。

Q:1.4539 はどのように供給されますか?
A: 一般的な供給形態は、約 0.5 mm ～ 3.0 mm の冷間圧延板、3 mm 以上の熱間圧延板、棒、継目無溶接管、溶接ワイヤーです。各フォームには公差、表面状態、およびテストに関する独自の基準があるため、注文には製品フォーム番号を記載する必要があります。