1.4845に相当する材料は何ですか？

1.4845ステンレス鋼：極端な高温環境のための高いパフォーマンス材料

 

1。材料の概要：ヨーロッパのEN-標準的なオーステナイト熱 - 耐性ステンレス鋼

x8crni 25 - 21とも呼ばれる1.4845は、欧州EN規格の下でオーステナイトの熱 - 耐性ステンレス鋼です。これは、American UNS S31 0 08および中国の06cr25ni20（0cr25ni20）に対応します。非常に高いクロムおよびニッケル含有量（cr {24 - 26％、ni 19 - 22％）があるため、特に1000度を超える極端な労働条件に適した高温産業部門のベンチマーク材料としての地位を確立しています。

 

 

重要な基準:

ドイツの標準：din en 10095 - 1999

特徴的な機能：高温度酸化、浸炭、硫化、および高強度保持に対する高耐性 - 強度保持

 

2。化学組成

要素	コンテンツ （％）
C	0。10以下
cr	24.00 - 26.00
ni	19.00 - 22.00
S	0。015以下
N	0。11以下

 

3。機械的および物理的特性

パフォーマンスインジケーター	価値	比較優位
抗張力	520 MPa以上	200 MPaを1000度で維持します。これは304ステンレス鋼の4倍です
伸長	40％以上	優れた延性により、複雑な熱変形に適応することができます
密度	7.98 g/cm³	310Sと同じで、ニッケルベースの合金よりも軽い
熱伝導率	14.2 w/（m・k）（100度）	高速熱応答、高効率の熱に最適です - 交換機器
抵抗率	0。78μΩ・m（20度）	電気加熱要素に最適です

 

4。コア材料の特性：なぜそれが極端な高温フィールドのベンチマークであるか

‌1.4845ステンレス鋼究極の耐熱性

連続動作温度：1150度（酸化大気中）

短期 - ピーク温度：1250度（50時間未満）

熱衝撃耐性：300度 /分の速度で急速な加熱と冷却に耐えることができ、従来の熱を上回る耐性鋼。

 

‌1.4845ステンレス鋼特別腐食抵抗

浸炭抵抗：Ch₄/H₂雰囲気では、Alloy 800hよりも長いサービス寿命があります。

硫化抵抗：SOを含む煙道ガスで309秒の2倍の長さは続きます。

溶融塩耐性耐性：na₂So₄に対する優れた耐性を示します。

 

‌1.4845ステンレス鋼プロセスの特性

溶接：W.NR.1.4845溶接材料（AWS A5.9 ER310）の使用が必要であり、溶接強度は基本材料の少なくとも90％です。

ホットフォーミング：最適な鍛造範囲は、穀物の粗大化を避けるための900 - 1180程度です。

機械加工：ティアル - 切断抵抗を減らすためにコーティングされたツールをお勧めします。

5.典型的な産業用アプリケーション：高度の価値シナリオの中心的な選択

エネルギーと電力産業

Ultra-超臨界ボイラー：高温のチューブサポートは、650度および30 MPaの条件下で100を超える、000時間以上動作できます。

原子力発電機：セカンダリ - 蒸気発電機の側面成分は、放射性媒体と高温および高圧力環境に耐えることができます。

石油化学分野

エチレン熱分解炉：熱交換器の消光剤のチューブシートは、熱分解ガスの浸炭耐性を1050度で維持します。

水素生産ユニット：改革炉のヘッダーは、H₂/CO混合ガスからの腐食に抵抗できます。

航空宇宙産業

ガスタービン成分：燃焼室ライナーは、5000時間以上にわたって1100度ガスで安定して動作できます。