XM-19 / ニトロニック 50 / UNS S20910 ステンレス鋼棒
May 15, 2026
ご伝言
XM-19ステンレス丸棒とは?
XM-19 ステンレス鋼丸棒は、高性能-窒素強化-オーステナイト系ステンレス鋼で、焼きなまし条件と高-強度冷間加工条件-の両方で供給されます。 316/317ステンレス鋼を上回る優れた耐食性を備え、降伏強度はこれらのグレードの約2倍です。氷点下環境でも非常に低い透磁率と硫化物応力亀裂に対する優れた耐性を維持するため、海洋工学や化学処理用途に適しています。


ニトロニック 50 材料に相当するものは何ですか?
ASTM 規格では、ニトロニック 50 の正式な等級指定は XM{7}}19 (または XM19) で、UNS 番号は S20910 です。さらに、Fermonic 50 および Aquamet 22 は、その直接の同等グレードです。これは高性能の窒素強化オーステナイト系ステンレス鋼です。-
XM-19 丸棒仕様
| 学年 | XM-19 |
| 仕様 | EN、DIN、JIS、ASTM、BS、ASME、AISI、ISO |
| 標準 | ASTM A276/ASME SA276、ASTM A479/ASME SA479 & ASTM A164/ASME SA164 . |
| ステンレス丸棒 | 直径: 2mm - 600mm |
| ステンレスブライトバー | 直径: 2mm - 600mm |
| ステンレス製六角棒 | 寸法: 6mm - 80mm |
| ステンレス角棒 | 寸法: 3.0 - 180mm |
| ステンレス鋼フラットバー | 厚さ:0.5mm- 200mm、幅:1.5mm- 250mm |
| ステンレス製アングルバー | 要件として |
| 長さ | 通常は6m、または要件に応じて生産します |
| 表面 | 黒、明るい。剥離・研磨後、溶体化焼鈍。 |
| 納品状態 | 冷間引抜、熱間圧延、鍛造、研削、センタレス研削 |
| 許容範囲 | H8、H9、H10、H11、H12、H13、K9、K10、K11、K12、またはクライアントの要件に従って |
XM-19 丸棒の化学成分
製品規格:ASTM A276、ASTM A479
| 重さ % | C | シ | ん | S | P | Cr | ニ | モー | 注意 | V | N |
| 分。 | 4,00 | 20,50 | 11,50 | 1,50 | 0,10 | 0,10 | 0,20 | ||||
| 最大。 | 0,06 | 1,00 | 6,00 | 0,030 | 0,040 | 23,50 | 13,50 | 3,00 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
ニトロニック50丸棒の機械的性質
|
プロパティ |
メトリック |
インペリアル |
|
引張破断強度 |
689MPa以上 |
100000 psi 以上 |
|
降伏強さ |
379MPa以上 |
55000 psi 以上 |
|
破断伸び |
35%以上 |
35%以上 |
UNS S20910 ステンレス鋼棒の熱処理
UNS S20910 (ニトロニック 50/XM-19) ステンレス鋼棒はオーステナイト合金であり、熱処理によって硬化することはできません。ただし、耐食性と強度を最適化するために、冷間加工または焼きなましによって強化することができます。最適な溶体化焼きなましを行うには、材料を 1066 度~1121 度 (1950 度~2050 度 F) に加熱し、その後急速水冷する必要があります。
XM-19 ステンレス棒の状態
| CG-中心のない地面 | HF |
| CF-コールドフィニッシュ | HRAP-熱間圧延焼鈍および酸洗 |
| CD-冷間引抜 | ぴ-ポリッシュ |
| BD-明るい絵が描かれました | SRE-スリットロールエッジ |
| P&T-皮をむいてひっくり返した | RT-荒削り/皮むき |
| ST-滑らかに回転しました | PR-皮をむいて巻き取る |
ニトロニック 50 バールの用途
海洋および造船: 海洋ハードウェア、船舶シャフト システム、ポンプ シャフト、ラダー シャフトによく使用されます。
石油とガス: ダウンホールツールと非磁性ドリルストリングコンポーネントに使用されます。-
化学処理と発電: 酸性またはアルカリ性環境で動作するバルブ、パイプ継手、ファスナー、圧力容器、熱交換器コンポーネントに使用されます。
産業機器: ポンプシャフト、ケーブル、チェーン、スクリーン、ワイヤーメッシュに広く使用されています。
XM-19 / ニトロニック 50 / UNS S20910 ステンレス鋼棒サプライヤー
月産能力:XM-19ステンレス棒の月産能力は約300~500トンです。
在庫状況:よく使われるサイズ(直径20mm~150mm)を常時約50~100トン在庫しており、迅速な出荷が可能です。
カスタマイズ機能: ESR (エレクトロスラグ再溶解) などの特殊な溶解プロセスを利用して、材料の清浄度と疲労耐性を向上させ、材料を航空宇宙や深海の用途に適したものにします。{0}}


リードタイム
在庫サイズ:前払いまたは信用状の受領後、出荷と港への積み込みは 3 ~ 7 営業日以内に完了します。
カスタマイズ生産:標準熱間圧延/冷間引抜棒: 25 ~ 35 日
大型鍛造品または特別な ESR 要件: 40~55 日(サードパーティの超音波試験と機械的性能試験を含む)-
包装
個別保護:バーの両端にはプラスチックの保護キャップが付いています。高精度研磨バーは、PE メッシュ保護スリーブまたはバブルバッグで個別に包まれています。-
結束方法: 各束は 1.0 ~ 2.0 トンの重量範囲内で管理され、高張力鋼製ストラップを使用して 4 ~ 6 点でしっかりと固定されます。-
外装: ISPM-15 規格に準拠した強化燻蒸木製ケースに梱包されています (衝撃保護のために強く推奨されます)。
簡易包装:内層は厚い防水織布で密封され、外側はスチールストラップで補強されています。
マーキングと文書: 各バンドルには、材料グレード、ヒート番号、仕様、重量を示す透明な金属タグが付いています。化学組成、機械的特性、粒界腐食試験結果、超音波試験レポートを含む、完全な EN 10204 3.1 工場試験証明書 (MTC) が出荷時に提供されます。


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