ASTM A249 TP321 凝縮器用 SS 溶接管

ASTM A249 TP321 凝縮器用 SS 溶接管

規格:ASTM A249 / ASME SA249
材質グレード:TP321、S32100、1.4541、SUS321
製造プロセス:ERW、TIG溶接、冷間成形、溶体化焼鈍
チューブタイプ:溶接凝縮器チューブ、熱交換器チューブ
外径 (OD):6.35 ~ 76.2 mm (1/4 インチ ~ 3 インチ)
肉厚 (WT):0.5 ~ 3.0 mm
長さ: 最大 18 メートルまたはカスタマイズされた
表面仕上げ:光輝焼鈍(BA)、酸洗(AP)、研磨
納品条件: 溶体化焼鈍、光輝焼鈍
熱処理: 1040 ~ 1150 度の溶体化アニール、急速水冷または空冷
動作温度:最大約870度連続使用
材料証明書:EN 10204 3.1 / 3.2 MTC 利用可能
包装:プラスチックキャップ、防水包装、木製ケース、合板箱、スチールストラップ付き輸出バンドル

ASTM A249 TP321 ステンレス鋼管の輸出記録

石炭火力発電所の蒸気凝縮器システム用に、ASTM A249 TP321 ステンレス鋼凝縮器管 (外径 19.05 mm × 幅 1.24 mm × 8,000 mm) を合計 52 トン輸出しました。

ASTM A249 TP321 ステンレス鋼製凝縮器チューブ(外径 15.88 mm × 幅 1.00 mm)を合計 43 トン、食品加工用熱交換器および凝縮水回収システム用にベトナムに納入。

高温使用条件下で作動する工業炉熱交換器用に、ASTM A249 TP321 溶接熱交換器チューブ (外径 38.10 mm × 幅 2.77 mm) 合計 91 トンを韓国に納入。

ASTM A249 TP321 ステンレス鋼凝縮器および熱交換器チューブ (外径 12.70 mm × 幅 0.89 mm) を合計 38 トン、繊維製造工場のボイラー凝縮器および蒸気熱交換システムとしてパキスタンに輸出しました。

 

すべてのチューブには、EN 10204 3.1 材料試験証明書、100% 渦電流試験、水圧試験、空気中水中漏れ試験、および寸法検査が付属しており、出荷前に ASTM A249 要件に完全に準拠していることが保証されています。

EN 10204 3.1 Material Test Certificates

ASTM A249 TP321 ステンレス鋼管のサプライヤーおよびメーカー

 

ASTM A249 標準仕様ボイラー、過熱器、熱交換器、凝縮器用の溶接オーステナイト鋼管をカバーします。この製品は、火力発電所、原子力施設、産業用熱交換装置における凝縮器システムの長期安定運転の要求を満たすように特別に設計されています。

 

当社の ASTM A249 TP321 チューブは、高精度の成形と、TIG (タングステン不活性ガス) やレーザー溶接などの高度な溶接技術を使用して、プレミアムグレードのステンレス鋼ストリップから製造されています。溶接プロセスに続いて、残留溶接応力を除去するために、チューブは溶体化焼鈍および酸洗 (または光輝焼鈍) を受けます。溶接シームの強度と耐食性は母材と全く同等です。さらに溶接部と母材の硬度比をR1.25以下と厳密に管理溶接部が凝縮器冷却水環境で腐食しやすいホットスポットにならないようにします。

TP321 Annealed and Pickled Pipe
TP321 焼きなまし・酸洗パイプ
TP321 Bright Annealed Stainless Steel Pipe
TP321 光輝焼鈍ステンレス鋼管

 

ASTM A249 TP321 熱交換器チューブの炭素含有量0.08%以下に制限されます、安定化元素としてチタンを 5 × (C+N) ~ 0.70% の範囲で添加。チタンの添加により、高温での炭化クロムの析出が効果的に抑制され、従来の 304 ステンレス鋼が敏感な条件下で発生しやすい粒界腐食 (IGC) のリスクが完全に排除されます。

 

1040℃で溶体化処理後TP321 溶接チューブは急速冷却後に 515 MPa の最小引張強さを達成します。、最小降伏強度 205 MPa、破断後の伸びが少なくとも 35%、硬度は90 HRB未満に制御されています。。従来の炭素鋼または銅合金の凝縮器チューブと比較して、この材料は内部汚れや腐食漏れのリスクを効果的に軽減し、機器の耐用年数を延ばし、発電所または産業用熱交換システムの全体的なメンテナンスコストを大幅に削減します。

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ASTM A249 TP321 ステンレス鋼管の仕様

アイテム 仕様
製造工程 電気抵抗溶接 (ERW)、自動 TIG 溶接、冷間成形および溶体化焼きなまし
チューブタイプ 溶接凝縮器チューブ、熱交換器チューブ
外径 6.35 ~ 76.2 mm (1/4 インチ ~ 3 インチ)
肉厚 0.5~3.0mm
長さ 最大 18 m またはカスタマイズ
表面仕上げ 光輝焼鈍(BA)、酸洗(AP)、研磨、ミル仕上げ
エンドフィニッシュ プレーンエンド (PE)、ベベルエンド (BE)
形 ラウンド
配送条件 溶体化焼鈍、光輝焼鈍
溶接シーム 完全貫通、ビードロールまたはビード除去 (オプション)
熱処理 1040 ~ 1150 度で溶体化処理、急速水冷または空冷
動作温度 最大約870度の連続使用可能

 

ASTM A249 ステンレス鋼熱交換器チューブの公差

標準 外径 厚さ 長さ
ASTM A249
(A1016)
<25.4 ±0.10 ±10%S 外径<50.8+3-0
OD 50.8+5-0 以上
25.4以上〜<38.1 ±0.15
38.1以上~<50.8 ±0.20
50.8以上〜<63.5 ±0.25
63.5以上~<76.2 ±0.31

 

ASTM A249 TP321 ステンレス鋼溶接管の用途

表面凝縮器、熱交換器、発電所、石油化学プラント、製油所、化学処理装置、ボイラーシステム、船舶用凝縮器、食品加工装置。

Heat Exchangers
Surface Condensers
 
Equipment, Boiler Systems
 

 

 

 

コンデンサー用途における TP321 と TP304L の違いは何ですか?

どちらのグレードも粒界腐食に耐性がありますが、TP304L は炭素含有量が低いことでこれを実現しています (<0.03%), whereas TP321 relies on the addition of titanium. Compared to TP304L, TP321 is better suited for environments characterized by significant temperature fluctuations or higher maximum operating temperatures.

 

ASTM A249 TP321 チューブは U 曲げできますか?


はい。熱交換器/凝縮器設計用に U 字管に加工されることがよくあります。耐食性を回復し、曲げプロセスによって生じる内部応力を緩和するために、U 曲げ領域に応力除去焼きなましを実行することがよく推奨されます。

品質管理

平坦化テストと逆平坦化テスト: 変形時に溶接部に亀裂が生じないことを確認します。
フランジテストとフレアリングテスト: チューブをチューブシートに拡張する能力を検証します。
静水圧または非破壊電気検査 (渦電流): 溶接部の漏れや目に見えない欠陥を検出するための 100% 検査です。

321 Pipe PMI
321 パイプ PMI
Hydrostatic Test
静水圧試験

標準梱包

ASTM A249 TP321 ステンレス鋼の各コンデンサーおよび熱交換器チューブには、輸送中の汚染や機械的損傷を防ぐために保護用プラスチック エンド キャップが取り付けられています。チューブは防水性と耐湿性のフィルムで包まれ、スチールバンドでしっかりと固定されてから、最適な保護を確保するために頑丈な燻蒸処理された木箱または輸出グレードの合板箱に梱包されます。完全なトレーサビリティを確保するために、各パッケージには熱番号、寸法、仕様、数量、注文書の詳細が明確にマークされています。

Pipe cap protection
パイプキャップ保護
Wooden crate packaging
木箱梱包

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