303Cu と 303Se ステンレス鋼: 強化された自由加工-のバリエーションの比較

303Cu と 303Se は、標準の 303 - 硫黄含有-自由加工-オーステナイト棒材グレード (UNS S30300) - と同じベースから始まり、それぞれにさらに合金元素を追加して、加工性能を特定の方向に押し上げます。この記事では、合金化戦略、ASTM A582 および JIS G4303 に基づく組成、機械加工特性、腐食限界、および機械工が適用すべき決定ロジックを比較します。

自由な機械加工合金の仕組み

Standard 303 は硫黄を添加することで被削性を向上させます。硫化マンガン介在物が形成され、チップ ブレーカーとして機能し、切削抵抗が低減されます。{1}その結果、切断ゾーンをきれいにクリアする短くて壊れた切りくずが生成されます. 303Cu は、1.50% の銅を添加することによって構築されます-3.50% の銅は、工具とチップの界面で内部潤滑剤として機能し、切削温度と摩擦が低下するため、工具が長持ちし、スピンドル速度が向上します. 303代わりに、Se に最小 0.15% のセレンを添加し、硫黄を低く保ちます。セレンは、硫化物介在物がより球状で均一に分布した形状になり、より微細な切りくずと、工具から直接に著しく良好な加工表面が得られます。

化学組成の比較

ASTM A582 (303 および 303Se) および JIS G4303 (SUS303Cu) に基づく組成、重量%:

要素	303 / UNS S30300	303Cu / SUS303Cu	303Se / UNS S30323
カーボン、最大	0.15	0.15	0.15
マンガン、最大	2.00	2.00	2.00
リン最大	0.20	0.20	0.20
硫黄	0.15分	0.15分	最大0.06
シリコン、最大	1.00	1.00	1.00
クロム	17.00-19.00	17.00-19.00	17.00-19.00
ニッケル	8.00-10.00	8.00-10.00	8.00-10.00
銅	-	1.50-3.50	-
セレン	-	-	0.15分

加工特性の比較

側面	303Cu	303Se
チップ形状	短くて壊れた切りくず	細かくて短い切りくず
工具寿命	拡張された;工具交換が少なくなる	良い
切断速度	より高速な動作が可能	適度
機械加工後の表面仕上げ-	良い	優れた;多くの場合、無料で研磨できます-
ベストフィット	大量生産、-部品あたりのコスト-重視	-重要で複雑な部品を仕上げる

耐食性と溶接性の限界

どちらのグレードも標準 303 と同じ制限があります。硫黄 (および 303Se ではセレン) により、304 に比べて耐食性、特に塩化物環境での耐孔食性が低下するため、303 系バーは、過酷な化学サービスや海洋サービスではなく、温和な雰囲気、水道設備、屋内機械に適しています。どちらのグレードも溶接性は劣ります。被削性の添加により高温割れが促進されるため、どちらのグレードも溶接加工には推奨されません。溶接可能なオーステナイトが必要な場合は、304L または 316L を指定し、加工ペナルティを受け入れてください。

業界別の申請ガイダンス

303Cu は、自動車産業でセンサー ハウジングや燃料システム部品、-サイクル タイムと工具コストが重要なねじ切り機で製造される一般工業用ファスナー、カップリング、コネクタなどに広く使用されています。. 303Se は、ポンプ部品やバルブ ステムなどの医薬品および食品加工装置のコンポーネント、外科用器具のプロトタイプ、機能や外観のためにきれいで滑らかな機械加工表面が必要とされるハイエンドの配管継手などによく指定されています。- 303Se では二次研磨作業が不要になることが多いため、最終クリティカルな生産でより高いバーコストを回収できます。-

選択方法: 決定的な質問

選択の質問は単純です。主な制作目的は何ですか?工具寿命と速度を最大化することで、長期の生産実行における部品あたりのコストを最小限に抑えることが目標の場合は、303Cu を選択してください。機械加工から直接可能な限り最高の表面仕上げを行うこと、または引き裂かずに複雑な形状をきれいに機械加工することが目標の場合は、303Se を選択してください。{2}切りくずの挙動と仕上げは機械の剛性、工具形状、クーラントにも依存するため、実際の機械で両方の材料を使用して試運転することが、特定の部品に最適な選択を確認する最も信頼できる方法です。

よくある質問

303Cu と 303Se の違いは何ですか?

303Cu は 303 ベースに 1.50-3.50% の銅を添加し、切削を潤滑して工具寿命を延ばします。 303Se は最小 0.15% のセレンを添加し、硫黄を低く抑えます。これにより、チップの形状が洗練され、機械加工されたままの表面仕上げが向上します。

どのグレードの方が表面仕上げが良くなりますか?

303セ。セレンによって促進される球状の硫化物介在物により、より細かいチップと優れた表面が工具から直接生成され、多くの場合、二次研磨ステップが不要になります。

303Cu または 303Se は溶接できますか?

お勧めしません。自由加工挙動を生み出す硫黄とセレンの添加も、溶接部の高温割れを引き起こします。-溶接が必要な部品には 304L または 316L を使用してください。

303Cu と 303Se は 304 と同じくらい耐食性がありますか?{2}?

いいえ。機械加工性の添加により、耐食性、特に塩化物環境での耐孔食性が低下します。どちらも穏やかな条件に限定されており、海洋または激しい化学用途には適していません。

大量生産のネジ{0}機械-の生産にはどのグレードを選択すればよいですか?

通常は 303Cu の方が適しています。その内部潤滑効果により工具寿命が延長され、より高い切削速度が可能になり、長時間の加工で部品あたりのコストが削減されるからです。{1}

303Cu と 303Se は食品グレードの要件を満たしていますか?{2}

これらは、機械加工された表面のみが関与する一部の食品加工装置コンポーネントに使用されますが、304/316 と比較して耐食性が低下するため、完成品に適用される特定の食品との接触規制に照らして検討する必要があります。{0}