316 vs 316Ti オーステナイト系ステンレス鋼: 標準マリン-グレード vs 安定化高温-バリエーション

 

それらの主要な構成と主なパフォーマンスの違いは何ですか?

316 には、16 ～ 18% の Cr、10 ～ 14% の Ni、2 ～ 3% Mo、0.08% 以下の C が含まれており、孔食抵抗当量数 (PREN) は約 31- であり、温度 600 度以下の海洋および穏やかな化学環境に最適です。316Ti は 316 の Cr/Ni/Mo 比を維持します。 0.4 ～ 0.7% の Ti を添加し、遊離炭素と結合して安定した炭化チタンを形成します。これにより、- の高熱にさらされた際の粒界でのクロムの消耗がなくなり、800 度まで安定します。どちらのグレードも焼きなまし状態では非磁性であり、スタンピングや溶接に優れた成形性を発揮します。

その高温安定性は、異なる用途にどのように適合するのでしょうか?{0}}

316 は、ボートの船体フィッティング、プールのはしご、周囲温度で動作する化学薬品貯蔵タンクなど、標準的な海洋および低熱の化学部品に最適です。316Ti は、化学プラントの熱交換器チューブ、工業炉のダクト、蒸気ボイラーのコンポーネントなど、316 では粒界腐食が発生する高温溶接アセンブリで主に使用されています。{{4}

あるグレードが他のグレードよりも置き換えられないのはどのようなシナリオですか?

コストを重視する-海洋および低熱用途-には 316 を選択してください。316Ti のチタン合金により不必要な出費が発生します。600 度を超える連続温度にさらされるコンポーネント、特に溶接部品には 316Ti をお選びください。標準の 316 は、これらの条件下では耐食性と機械的強度を失います。

2 つのグレード間のコストと製造のトレードオフは何ですか?{0}

316Ti は、チタンの添加と合金の厳密な制御により 316 よりも 8～12% 高く、高温で使用する場合にのみ経済的です。316 は溶接要件が単純であり、厳密な入熱制限は必要ありません。 316Ti は、炭化チタンの粗大化を防ぎ、熱安定性を維持するために低熱の GTAW 溶接を必要とします。どちらの材種も超硬工具で機械加工でき、316 は 316Ti より工具摩耗がわずかに低くなります。

主な制限と選択ガイドラインは何ですか?

どちらのグレードも濃硫酸や塩酸の環境には適していません-904L や 254SMO などのスーパー オーステナイト グレードにアップグレードしてください。316Ti は-低温海洋用途には過剰な仕様です-。材料コストを削減するには 316 を優先してください。標準的な海洋/低熱化学用途には 316 を選択してください。-高温溶接アセンブリには 316Ti を選択してください。-