321 対 347 ステンレス鋼: チタン対ニオブ安定化合金

 

それらの安定化メカニズムの根本的な違いは何ですか?
どちらのグレードも炭素を結合することで「鋭敏化」を防ぎます. 321はチタン（Ti ≥ 5x C）を使用して安定した炭化チタンを形成します. 347はコロンビウム（Nb ≥ 10x C）とも呼ばれるニオブを使用して炭化ニオブを形成します。これにより、粒界でのクロムの枯渇が防止されます。主な違いは、炭化ニオブは非常に高温で炭化チタンよりも安定しているため、ストレス下での長期間の高温使用において 347 に利点が与えられることです。-

347 明確に推奨される、またはコードで義務付けられている選択は、-どの高温用途ですか?
347 は、使用温度が 800 °C を超える発電における過熱器および再熱器の管、ボイラー パネル、高圧配管に対してコード-として義務付けられることがよくあります（例: ASME ボイラーおよび圧力容器コード）。-また、製油所のヒーター、接触改質ユニット、高温化学反応器にも好まれています。-クリープ（高温での応力下でのゆっくりとした変形）に対する優れた耐性により、長期間の高温使用向けに設計された圧力保持コンポーネント-に不可欠です。-

347 よりも 321 が好まれるシナリオはありますか?
はい、チタンは一般的にニオブよりも安価であるため、コストが重要な要因である場合は 321 が好まれることがよくあります。また、航空機の排気システム、熱酸化剤、およびピーク温度が高いが連続的ではない特定の熱交換器にとっても標準的な選択肢であり、その性能は十分に適切です。強硝酸を使用する用途では、一般に 321 も指定されます。

各グレードの重要な溶接ガイドラインは何ですか?
321 の場合、チタンの酸化を防ぐには優れたガス シールド (多くの場合アルゴンを裏打ちしたもの) が重要です。チタンの酸化により溶接部の安定化効果が損なわれる可能性があります. 347。この点では感度が低くなります。両方とも適合する溶加材 (ER321 または ER347) を使用して溶接する必要があります。熱の影響を受けるゾーンを最小限に抑えるためには、入熱を制御することが両方にとって重要です。{6}}重度の腐食性の使用において最大の耐食性を得るには、溶接後の溶体化焼鈍を推奨します。-

プロジェクト エンジニアは選択と仕様をどのように最終決定すればよいでしょうか?
明確な階層構造に基づいて決定します。温度とストレス初め。応力下での連続使用温度が800℃を超える場合は347をご指定ください。アプリケーションコード2 番目: 準拠する設計コードによって承認された材料に従ってください。腐食環境3 番目: 硝酸の場合は 321 に寄ります。予算4番目。常に完全な ASTM/EN グレード (例: ASTM A240 グレード 347) を指定し、安定化元素の含有量と比率を検証するミルテストレポートを要求します。