416対420ステンレス鋼：機械加工およびエッジ保持のためのマルテンシティック

 

それらの化学組成はどのように異なりますか？

416には、12-14％chromium、0。15％max炭素が含まれ、硫黄（{0}。15-0。35％）が追加されました。 42 0には12-14％クロム、0。15-0。4％炭素（416を超える）、硫黄がなく、硬度が向上しています。

 

機械加工に適しているのはどれですか？

416は、その硫黄含有量により、優れたチップ形成とツール摩耗の削減により、はるかに機密性があります。 420は機械加工が難しくなりますが、鋭いエッジまで粉砕することができ、切削工具の方が適しています。

 

彼らは硬度と強さでどのように比較しますか？

420、熱処理されると、50-55 hrcに到達し、416の25-36 HRCよりも難しくなります。 420は、416（{650-1000 MPA）よりも高い引張強度（650-1000 MPA）があります。

 

それらの腐食抵抗特性とは何ですか？

どちらも乾燥した環境で中程度の腐食抵抗を提供し、炭素が高いため硫黄の不足により、420のパフォーマンスがわずかに優れています。どちらも腐食性や海洋環境に適していません。

 

彼らの典型的なアプリケーションは何ですか？

416は、ファスナー、ギア、および精密化された部品で使用されます。 420は、硬度とエッジ保持が重要なナイフブレード、手術器具、バルブ成分に見られます。