434 vs 436 ステンレス鋼: フェライト系モリブデン-強化合金

 

434と436の基本構成と主な用途は何ですか?
どちらのグレードも 17% のクロムをベースにしており、約 1% のモリブデンが添加されています。グレード 434 (UNS S43400) は、基本的な Mo- 含有フェライト系タイプです。グレード 436 (UNS S43600) は同様のベースを持っていますが、安定化のためにチタンまたはニオブが添加されています。これらは、湿った環境や海岸環境など、430 を超える耐食性が必要とされる自動車トリム、建築用途、電化製品に使用されます。

モリブデンは 430 を超えるとどのようにパフォーマンスを向上させますか?
モリブデンは、孔食や隙間腐食に対する耐性を大幅に高めます。これは、道路の塩分や海岸の大気など、塩化物を含む環境で特に価値があります。したがって、434 と 436 はどちらも、これらの一般的な腐食剤にさらされた場合に 430 よりも長い耐用年数と良好な外観保持を実現します。

436 の安定化が製造にとって重要なのはなぜですか?
436 のチタンまたはニオブは炭素と窒素を安定化します。これにより、溶接中や高温にさらされた際の過剰な炭化クロムの形成が防止されます。-その結果、436 は安定化されていない 434 と比較して溶接領域で優れた延性と耐食性を維持し、組み立てられたコンポーネントにより適したものになります。

どのようなアプリケーションでは 434 よりも 436 を優先する必要がありますか?
特定の自動車の排気コンポーネントや溶接された建築セクションなど、溶接を伴う用途には 436 を選択してください。その安定した化学的性質により、溶接継手の強靭さと耐食性が維持されます。-。トリムまたはロール成形プロファイルなどの非-溶接部品-の場合、434 は潜在的に低コストでモリブデンの利点を提供します。

これらの学年の最終的な選抜ガイドラインは何ですか?
製造プロセスに基づいて選択してください。コンポーネントに溶接が必要な場合は、信頼性の高いパフォーマンスを得るために 436 を指定してください。切断と曲げのみで製造される部品の場合、434 は耐食性を向上させるための 430 からの優れたコスト効率の高いアップグレードです。-暴露環境がこれらのモリブデングレードが提供する強化された機能と一致していることを常に確認してください。