440C ステンレス鋼 (UNS S44004): ステンレス鋼の硬度の頂点

 

化学組成、機械的特性を定義するもの、および 440C の主な制限は何ですか?
440C は、炭素 0.95-1.20%、クロム 16-18% の組成を持つ高-炭素、高-クロムのマルテンサイト系ステンレス鋼です。この高い炭素含有量が、標準的なステンレス鋼グレードの中で最も高い硬度まで熱処理できるという、その特徴的な特性の源です。それに対応して、低炭素鋼と比較して靭性と耐衝撃性が低下するという制限があります。その耐食性は、多くの工具や器具にとって中程度から十分ですが、過酷な化学環境や海洋環境には適していません。もっぱら焼き入れ焼き戻し状態で使用されます。

その性能は、420 ​​や工具鋼などの他の高硬度鋼と比較してどうですか?{0}
440C は 420 ステンレス鋼と比較して、硬度が大幅に高く、優れた耐摩耗性とエッジ保持力を実現しますが、靭性は低くなります。 D2 などの工具鋼と比較すると、440C は耐食性が優れていますが、一般的に耐摩耗性と赤硬度（高温で硬度を維持する能力）が低くなります。{{6}C のニッチな分野は、ステンレス鋼の耐食性と達成可能な最大硬度の最良の組み合わせが必要な用途です。

440C が議論の余地のない材料として選ばれるのは、どのような高性能アプリケーションですか?{0}}
440C は、いくつかの重要なアプリケーションにとって疑いの余地のない選択肢です。これらには、航空宇宙や機器の精密ボール ベアリングやローラー ベアリング、腐食性流体中での高摩耗バルブ コンポーネントやポンプ部品、究極のエッジ保持が最優先される高級ナイフ ブレード、高硬度、寸法安定性、優れた研磨性を必要とするゲージ ブロックや金型インサートが含まれます。-これらの役割では、低硬度のステンレス鋼では匹敵しない耐用年数を提供します。-

440C の熱処理における重要な手順と課題は何ですか?
440℃ の可能性を最大限に発揮するには、正確な、多くの場合複数段階の熱処理が必要です。-このプロセスでは、高温 (通常 1010-1065 度) でオーステナイト化してクロム炭化物を溶解し、その後急速に焼入れしてマルテンサイトを形成します。残留オーステナイトを変態させ、応力を緩和し、寸法安定性を達成するには、複数回の焼き戻しサイクルが不可欠です。大きな課題は、熱処理中の表面脱炭を防ぐことです。仕上げ寸法または仕上げ寸法に近い場合は、真空または制御された雰囲気での処理を強くお勧めします。

本物の高品質の 440C を確実に受け取るには、購入者は何を指定する必要がありますか?{0}}
購入者は「AISI 440C」または「UNS S44004」を指定し、必要な条件を明確に記載する必要があります（例：「機械加工のために焼きなまし」または「HRC 58-60まで焼き入れおよび焼き戻し」）。炭素とクロムの含有量が高いことを証明する認定工場試験報告書（MTR）は交渉の余地がありません。-ベアリングやブレードなどの重要なコンポーネントについては、純度、靭性、疲労寿命を向上させるために、真空アーク再溶解（VAR）グレード（440C-VAR など）を指定することを検討してください。{10}成功には、特殊製鋼所や経験豊富な熱処理業者との提携が不可欠です。