ASTM 440B ステンレス鋼

 

コアの化学組成 (wt%)

化学組成は、機械的特性と耐食性を確保するために正確に調整されており、一般的な範囲は次のとおりです。{0}}

要素	コンテンツの範囲
カーボン(C)	0.75–0.95
クロム(Cr)	16.00–18.00
マンガン(Mn)	1.00以下
シリコン（Si）	1.00以下
モリブデン(Mo)	0.75以下
ニッケル(Ni)	0.60 以下 (許可されたコンテンツ)
リン(P)	0.040以下
硫黄(S)	0.030以下
鉄(Fe)	バランス

主なパフォーマンスと処理特性

バランスの取れた硬度と靱性: 適切な焼き入れと焼き戻しの後、その硬度は 55 ～ 58 HRC に達します。 440Aと比較して、硬度が高く、耐摩耗性が優れています。 440C と比較して、靭性が強く、衝撃を受けても割れにくいため、440C が高硬度状態では脆くなるという問題が解決されます。-焼きなまし状態での硬度は 255 HB 以下であり、前処理に便利です。

中程度の耐食性: クロム含有量が高いため、大気腐食や淡水浸食に対して優れた耐性を備えています。ただし、耐食性は 304 や 316 などのオーステナイト系ステンレス鋼よりも劣ります。高塩化物海水や強酸/アルカリ媒体などの過酷な腐食環境での長期使用には適していません。-

厳しい熱処理要件: アニーリングは通常 800 ～ 920 度で実行され、その後ゆっくりと冷却されます。焼き入れは油冷により1010～1070度で行われます。焼き戻しは100～180度で急速空冷しながら行われます。このプロセスにより、脆性を回避しながら、硬度と耐摩耗性が効果的に向上します。

特殊な加工特性：粘りがあり、研削時の発熱が早いですが、炭素鋼よりも研削しやすく、ハンドソーで簡単に切断できます。機械加工は焼きなまし状態で行うのが最適であり、より良い結果を得るにはセラミックまたは超硬工具の使用をお勧めします。溶接は空気中で容易に硬化するため、通常はお勧めできません。溶接が必要な場合は、亀裂を防ぐために、732 ～ 760 度で 6 時間の溶接後の熱処理と炉のゆっくりとした冷却が必要です。-