SUS304 と SUS304H の比較: 汎用-対高-炭素高-温度オーステナイト系ステンレス鋼

SUS304とSUS304Hは304シリーズに属し、主な違いは炭素含有量です（SUS304：C 0.08％以下、SUS304H：C=0.04-0.10％）。 SUS304H の高炭素含有量が制御されているため、高温クリープ強度と構造安定性が大幅に向上し、さまざまな温度やストレスの使用条件に適しています。{9}}

コアパラメータの比較

パラメータ	SUS304ステンレス鋼	SUS304Hステンレス鋼
化学成分(wt%)	C 0.08以下、Si 1.00以下、Mn 2.00以下、P 0.045以下、S 0.030以下、Cr=18.00-20.00、Ni=8.00-10.50、Fe=バランス	C=0.04-0.10、Si 1.00以下、Mn 2.00以下、P 0.045以下、S 0.030以下、Cr=18.00-20.00、Ni=8.00-10.50、Fe=バランス
機械的性質（焼きなまし）	引張強さ515MPa以上、降伏強さ205MPa以上、伸び40%以上、硬度201HB以下	引張強さ515MPa以上、降伏強さ205MPa以上、伸び40%以上、硬度201HB以下
高温クリープ強度（700 度）-	クリープ破断強度(1000h) 55MPa以上	クリープ破断強度(1000h) 75MPa以上
使用温度	-196 度～870 度 (連続使用)	-196 度～870 度 (継続使用、600～870 度の応力がかかるシナリオに推奨)
同等グレード	EN 1.4301、UNS S30400、AISI 304	EN 1.4307、UNS S30409、AISI 304H

主なパフォーマンスの違い: 1. 高温-性能: SUS304H の制御された炭素含有量は、高温で安定した炭化物を形成し、粒界を固定して耐クリープ性を向上させます。 700 度での 1000 時間のクリープ破断強度は SUS より 36% 高い304. 2. 耐粒界腐食性: SUS304H は SUS304 よりも溶接後に粒界腐食が発生しやすいため、必須の溶接後焼鈍が必要です-溶接後焼鈍. 3. 溶接性: SUS304 は溶接の安定性に優れていますが、SUS304H は粒界を避けるためにより低い入熱が必要です粗大化は高温性能に影響を与える-. 4. 被削性: どちらも同様の被削性を持ち、明らかな違いはありません. 5. コスト: SUS304H は SUS304 より 8 ～ 12% 高価です。

該当するシナリオの区別: SUS304 は、食品加工装置、装飾パイプライン、室内熱交換器など、一般的な中温 (600 度以下) の非-応力-コンポーネントに適しています。 SUS304H は、ボイラー過熱器管、高温熱交換器管 (600 ～ 870 度)、ガス タービン補助部品などの高温-応力-を支える部品に適しています。

実践的なQ&A

Q1: SUS304H が高温-応力-を受ける部品に適しているのはなぜですか? A1: 制御された炭素含有量（0.04-0.10%）により、高温で十分な炭化物が形成され、長期間の高温-および高応力条件下での塑性変形に耐えることができ、クリープによる部品の破損を回避できます。

Q2: SUS304H の溶接後の熱処理の必須要件は何ですか?{1} A2: 溶接後焼きなましを 850- 度、空冷で行う必要があります。{4}このプロセスにより残留応力が除去され、析出した炭化物が溶解され、高温クリープ性能と耐食性が回復します。

Q3: 高温ストレスのシナリオにおいて、SUS304 は SUS304H の代わりに使用できますか?- A3: いいえ。600 度を超える温度では、SUS304 の耐クリープ性は不十分であり、長期間使用すると明らかな塑性変形が生じます。- SUS304H は、この温度範囲における高温-応力-に耐えるコンポーネントには必須の材料です。

Q4：SUS304とSUS304Hの炭素量制御ロジックの違いは何ですか？ A4: SUS304 は耐食性と成形性のバランスをとるために炭素含有量の上限 (0.08% 以下) のみを制限していますが、SUS304H は高温クリープ耐性に十分な炭化物を確保するために上限と下限の両方 (0.04-0.10%) を管理しています。

Q5: SUS304とSUS304Hの選び方は？ A5: 使用温度が 600 度以下で、長期的なストレスがかからない場合は、SUS304 を選択してください。-使用温度が 600-870 度で、コンポーネントが長期の高温ストレスに耐える場合は、SUS304H を選択してください。-