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1.4523 ステンレス鋼は、904L または UNS N08904 として広く知られており、高合金、低炭素のオーステナイト系ステンレス鋼です。-クロム、ニッケル、モリブデン、銅の含有量が高いことが特徴で、広範囲の腐食性媒体、特に硫酸に対して優れた耐性を発揮します。このため、化学処理、製薬、公害防止

溶体化焼鈍は 316 の主要な熱処理であり、1010 ～ 1120 度に加熱した後、急速に冷却します。このプロセスにより炭化物が溶解され、オーステナイト構造が復元され、耐食性が向上します。残留応力を軽減し、変形を防ぐために、冷間加工後に応力除去処理を行うことをお勧めします。

316 ステンレス鋼は、無毒で耐食性があるため、食品や飲料のタンク、ミキサー、コンベアなどの加工に広く使用されています。- FDA および EU の食品安全基準に準拠しており、食用製品への汚染がないことを保証します。滑らかな表面は掃除や消毒が簡単で、厳しい衛生要件を満たしています。

316 ステンレス鋼は、モリブデンが含まれているため、塩化物-が豊富な環境、海洋環境、化学環境で優れており、孔食、隙間、一般的な腐食に耐性があります。希酸や塩水噴霧では良好に機能しますが、塩酸のような濃還元酸には適していません。適切な環境評価により、最適な耐久性が保証されます。

316 ステンレス鋼は、TIG、MIG、SMAW、およびサブマージ アーク溶接プロセスと互換性があります。合金の耐食性と機械的特性に適合させるには、ER316 または ER316L 消耗品を推奨します。通常、薄い部分には予熱は必要ありませんが、耐食性を維持するには溶接後の洗浄が不可欠です。-

1.4507 ステンレス鋼は、一般に 2507 HD (高二相) または UNS S32707 として知られ、フェライト相とオーステナイト相のバランスが強化された超二相ステンレス鋼です。特に非常に攻撃的な塩化物や酸性環境において、標準 2507 よりもさらに高い強度と耐食性を備えており、要求の厳しい

1.4466 ステンレス鋼は、リーン二相 2202 または UNS S32202 として一般に知られており、バランスの取れたフェライト-オーステナイト微細構造を備えたリーン二相ステンレス鋼です。標準二相グレードに代わるコスト効率の高い代替品であり、オーステナイト鋼よりも高い強度と応力腐食割れに対する

合金 309 (UNS S30900) は、高温耐食用途で使用するために開発されたオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は非サイクル条件下で 1900 度 (1038 度) まで酸化に耐えます。-。頻繁な熱サイクルにより、耐酸化性は約 1850 度 F (1010 度) まで低下します。

410 ステンレス鋼は、強度、硬度、耐腐食性の優れた組み合わせで知られる多用途のマルテンサイト鋼です。その組成は主に 11.5% のクロムで構成されており、中程度のレベルの腐食保護を提供します。これは熱処理プロセスによって大幅に強化されます。

1.4567 ステンレス鋼は、一般に Nitronic 50 または UNS S34565 として知られており、高強度の窒素強化オーステナイト系ステンレス鋼です。--高強度、優れた耐食性、優れた耐摩耗性と耐焼付き性を兼ね備えており、航空宇宙、船舶、化学処理、高応力ファスナー産業などの要求の厳しい用途

1.4565 ステンレス鋼は、一般に合金 31 または UNS N08926 として知られており、高性能-窒素強化-オーステナイト系ステンレス鋼です。酸化性酸と還元性酸、特に硫酸とリン酸の両方に対して優れた耐性を示すとともに、塩化物-によって誘発される孔食や隙間腐食に対しても優れた耐性を発揮するよう

タイプ 321 は、304/304L と同様の耐食性を備えたチタン安定化クロム ニッケル オーステナイト系ステンレス鋼です。このグレードは通常、800-1500°F の温度範囲で使用され、チタンの添加により炭化クロムの析出に対して安定化され、炭化チタンの析出が生じます。タイプ 321 は、この温度範