S31008 ステンレス鋼

S31008 は高級高温オーステナイト系ステンレス鋼 (UNS S31008) であり、SUS310S に相当します。{1} 24-26% Cr と 19-22% Ni を含有しており、超高温サービス (1000 ～ 1200 度) に最適であり、過酷な産業環境において優れた耐酸化性と耐クリープ性を発揮します。

化学成分(wt%): C 0.08以下、Si 1.50以下、Mn 2.00以下、P 0.045以下、S 0.030以下、Cr=24.00-26.00、Ni=19.00-22.00、Fe=バランス

機械的性質（焼きなまし）：引張強さ515MPa以上、降伏強さ205MPa以上、伸び40%以上、硬さ（HB）217以下

パフォーマンス上の利点：1200℃までの優れた耐酸化性。 800-1100 度での優れた耐クリープ性。高い耐熱衝撃性。高温腐食性ガスに耐性があります。

同等グレード: ASTM A240 310S、EN 1.4845、SUS310S

アプリケーション: 工業炉の炉心、ジェット エンジンの排気部品、焼却炉のライニング、原子力発電の高温熱交換器、-高温ガス タービン部品。

よくある質問

1. Q: S31008 が 1200 度まで耐えられるのはなぜですか? A: Cr/Ni 含有量が高いため、1200 度で緻密な Cr₂O₃-NiO 複合酸化物層を形成し、酸素の侵入をブロックします。高Niはオーステナイト組織を安定化し、脆いシグマ相の形成を防ぎます。この合金の粒界は、1100 度の荷重、50 MPa でのクリープ (永久変形) に耐えます。-そのクリープ破断時間は 10,000 時間を超え、S30908 よりもはるかに長くなります。

2. Q: S31008 は廃棄物焼却炉環境に対応できますか? A: はい、それは理想的です。焼却炉は、酸（HCl、SO₂）と粒子状物質を含む排ガスにより 1000-1100 度で運転されます。 S31008 の酸化層は酸腐食に耐性があり、その高温強度は灰の侵食に耐えます。この点では S30908 よりも優れており、耐久性は 3 ～ 5 年ではなく 8 ～ 10 年であり、焼却炉のライニングとしてはコストが高いことが正当化されます。

3. Q: S31008 に関して注意すべき溶接の問題は何ですか? A: Ni が多いと溶接池の粘度が増加し、-より高い入熱量（TIG の場合は 150-200A）が使用され、移動速度が遅くなります。 Cr/Ni に適合するには ER310 フィラーを使用します。 ER309 フィラーは高温パフォーマンスを低下させます。-低温割れを防ぐため、20mm 以上のプレートを 150 ～ 200 度に予熱します。熱サイクル下での炉心にとって重要な応力を軽減するために、1050 ～ 1100 度で溶接後焼鈍します。

4. Q: S31008 と S30908 を区別するにはどうすればよいですか? A: 化学分析は信頼できます-S31008 には 19% 以上の Ni と 24% 以上の Cr が含まれています。S30908 には 15% 以下の Ni と 24% 以下の Cr が含まれています。 -現場チェックの場合は、高温テストを使用します。-: サンプルを 1150 度で 1 時間加熱します-S31008 には最小限のスケールしかありませんが、S30908 には顕著な酸化が見られます。重要な用途については、必ず材料証明書を確認してください。

5. Q: S31008 はニッケルベースの合金と比較して-費用対効果が優れていますか-。 A: はい、1000-1200 度サービスの場合。インコネル 600 (Ni 72% 以上) は、S31008 の 3 倍のコストがかかりますが、酸化環境でも同様の性能を発揮します。 S31008 は、産業用超高温機器にとって最もコスト効率の高い選択肢です。{13}{14}インコネルは、S31008 の耐酸化性が低下する還元性雰囲気または 1200 度を超える温度でのみ使用してください。