1.4021 ステンレス鋼とは何ですか?

一般に 420 または UNS S42000 として知られる 1.4021 ステンレス鋼は、410 に比べて硬度と耐摩耗性が向上した高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼です。耐食性を高めるクロムと、焼入性を高める炭素の増加のバランスの取れた組成により、熱処理により高強度と最大 55 HRC の表面硬度を達成することができ、刃物、外科器具、および刃物、外科器具、およびエッジがきついさまざまな機械部品に最適です。保持力と適度な耐食性が必要です。

 

この硬化可能なマルテンサイトグレードは、いくつかの国際システムの下で標準化されています。

標準	相当グレード
英語 (ヨーロッパ)	1.4021
ASTM/AISI (米国)	420、UNS S42000
JIS（日本）	SUS420J1
KS（韓国）	STS420

その組成は、耐食性を高めるクロムと、焼入れ性と耐摩耗性を高める高炭素を中心に構成されています。

要素	C	シ	ん	P	S	Cr
コンテンツ （％）	0.16 - 0.25	1.0以下	1.5以下	0.04以下	0.03以下	12.0 - 14.0

機械的特性は熱処理 (焼きなましと硬化および焼き戻し) によって大きく異なります。

状態	降伏強さ(Rp0.2)	引張強さ(Rm)	伸び(A)	硬度（HRC）
焼き鈍し	～345MPa	～655MPa	~ 20%	～20HRC
硬化および焼き戻し済み	550MPa以上	740MPa以上	12%以上	50 - 55 HRC

 

1.4021 / 420の主な特徴と用途

高い硬度と耐摩耗性:熱処理により高い表面硬度 (最大 ~55 HRC) を達成することができ、切削用途に優れた耐摩耗性とエッジ保持力を提供します。

中程度の耐食性:水、低刺激の化学物質、食品の酸、大気条件に対して適度な耐性を備えていますが、海洋や強酸の使用などの厳しい腐食環境には適していません。

磁性と機械加工可能:あらゆる条件下で強力な磁性を発揮します。焼きなまし状態では、低炭素グレードより劣るものの、かなりの機械加工性を備えています。-

優れた研磨特性:高仕上げに研磨できるため、手術器具や装飾用刃物などに適しています。

 

主な用途:

カトラリーと刃物:ナイフ、はさみ、カミソリ、キッチンカトラリー、工業用刃物。

外科用および歯科用器具:鉗子、クランプ、メス、レトラクター、歯科用ツール。

産業用コンポーネント:耐摩耗性が要求されるポンプシャフト、バルブシート、ベアリング、ブッシュ、金型など。

一般的なエンジニアリング:プレート、ガイド、スピンドル、その他の硬度が必要なコンポーネントを摩耗させます。

食品加工:適度な耐食性と耐摩耗性が必要な機器部品。

 

420 (1.4021) ステンレス鋼の一般的な熱処理プロセスは何ですか?
プロセスには以下が含まれます硬化: 980 ～ 1050 度に加熱し、完全なオーステナイト化を達成するまで保持し、続いて油または空気焼入れして硬いマルテンサイト構造を形成します。複雑な形状の場合は、ひび割れを防ぐために予熱することをお勧めします。これに続いて、焼き戻し: 内部応力を緩和し、最終的な機械的特性を達成するために、150 ～ 400 度の温度に再加熱します (必要な硬度と靭性のバランスに応じて)。焼き戻し温度を低くすると (150 ～ 250 度)、靭性は低くなり、最高の硬度 (55 ～ 58 HRC) が得られます。温度が高くなると (350 ～ 400 度)、靭性が増加しますが、硬度は若干低下します (50 ～ 52 HRC)。 425 ～ 550 度での焼き戻しは、焼き戻しマルテンサイトが脆化するため、通常は避けられます。アニーリング機械加工のために材料を柔らかくするために、ゆっくりと炉を冷却しながら 830 ～ 900 度で実行されます。

 

性能の点で 420 ステンレス鋼は 440C とどのように比較されますか?
どちらもマルテンサイト刃物鋼ですが、440C には炭素 (0.95-1.20%) とクロム (16-18%) が大幅に含まれており、より高い最大硬度 (最大 62 HRC) とわずかに優れた耐食性を実現できます。. 420 は、靱性が高く、焼きなまし状態での機械加工が容易で、硬度が低い「より柔らかい」マルテンサイト材とみなされます。コスト. 440Cは、ハイエンドのナイフ、ボールベアリング、および最大限の耐摩耗性が重要な用途に使用されます。一方、420は、汎用刃物、外科器具、および硬度、靱性、耐食性のバランスが十分である用途に一般的です。

 

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