1.4062 ステンレス鋼とは何ですか?
Mar 18, 2026
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1.4062 ステンレス鋼は、一般に 2304 または UNS S32304 として知られ、高強度、良好な耐食性、優れた耐応力腐食割れ性のコスト効率の高いバランスを備えたリーン二相ステンレス鋼です。-フェライト-オーステナイト微細構造により、304L や 316L などの従来のオーステナイト グレードの約 2 倍の降伏強度が得られますが、必要なニッケルとモリブデンの含有量は低くなります。これにより、標準二相 2205 のより高い合金含有量が必要ない用途にとって経済的な代替品となります。
このリーンデュプレックスグレードは、主要な国際システムの下で標準化されています。
| 標準 | 相当グレード |
|---|---|
| 英語 (ヨーロッパ) | 1.4062 |
| ASTM/AISI (米国) | 2304、UNS S32304 |
| 通称 | リーンデュプレックス 2304 |
その組成は、標準的な二相グレードよりも少ないニッケルとモリブデンを含み、適度なクロムと窒素のバランスが取れています。
| 要素 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | モー | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| コンテンツ (%) | 0.03以下 | 1.0以下 | 2.5以下 | 0.04以下 | 0.03以下 | 21.5 - 24.5 | 3.0 - 5.5 | 0.1 - 0.6 | 0.05 - 0.20 |
優れた靭性と耐食性を備えた高強度を備えています。
| 財産 | 降伏強さ(Rp0.2) | 引張強さ(Rm) | 伸び(A) | 硬度(HB) | インパクト(J) |
|---|---|---|---|---|---|
| 代表値 | 400MPa以上 | 600 - 820 MPa | 25%以上 | 290以下 | 100 以上 (20 度) |
1.4062 / 2304 の主な特徴と用途
高強度:304L や 316L などのオーステナイト系グレードの約 2 倍の降伏強度 (400 MPa 対 . 200 MPa) を備え、構造用途での大幅な重量削減と薄肉化が可能になります。
優れた耐食性:304L ~ 316L の耐食性を提供し、PREN は通常 24 ~ 26 です。塩化物環境における応力腐食割れに対する優れた耐性。
費用対効果-:ニッケルとモリブデンの含有量が低いため、標準の二相 2205 よりも手頃な価格になり、同時にオーステナイト グレードよりも優れた性能を提供します。
良好な溶接性:適切な溶加材を使用した一般的な技術を使用して溶接でき、溶接後の熱処理を行わなくても溶接状態で良好な特性を維持できます。{0}}
主な用途:
構造工学:高い強度と耐食性が必要な橋、貯蔵タンク、圧力容器、建築物など。
水処理:淡水化プラント、給湯器、廃水処理のタンク、配管、コンポーネント。
食品加工:耐塩化物性が必要な食品および飲料の取り扱い用の装置。
紙パルプ:プロセスストリーム用の貯蔵タンクと処理装置。
海兵隊:沿岸環境におけるボートのシャフト、付属品、およびコンポーネント。
石油とガス:配管とタンクはあまり攻撃的ではないサワーサービスです。
再生可能エネルギー:海岸沿いの場所にあるソーラーパネルのフレームと支持構造。
2304 (1.4062) を 304L (1.4307) および 316L (1.4404) と比較するとどうなるでしょうか?
2304 は、304L と 316L の両方の約 2 倍の降伏強度 (400 MPa 対 . 200 MPa) を提供し、構造設計の大幅な軽量化を可能にし、材料セクションの薄肉化を可能にします。耐食性は 304L と 316L の間にあり、PREN 24-26 は 304L (PREN 18-20) より優れた耐孔食性を提供しますが、316L (組成に応じて PREN 24-26) よりわずかに低くなります。両方のオーステナイト グレードと比較して、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています. 2304。通常、316L よりもコスト効率が高く、ニッケル含有量が低いため価格が安定しています。ただし、304L と 316L は、複雑な形状に対する優れた成形性と極低温での高い靭性を備えています. 2304は、304L の高強度代替品として、または耐食性が十分である 316L のより経済的な代替品としてよく選択されます。
2304 (1.4062) 二相ステンレス鋼の溶接に関する考慮事項は何ですか?
溶接 2304 では、最適な特性を得るためにバランスの取れたフェライト-オーステナイトの微細構造を維持する必要があります。推奨される方法には、適合またはわずかに合金化された溶加材 (通常は 2209 タイプ) を使用すること、入熱を制御すること (0.5-2.5 kJ/mm)、パス間温度を 150 度未満に維持することが含まれます。-窒素を添加したシールドガス (通常は Ar + 2-3% N2) は、窒素含有量を維持し、溶接金属でのオーステナイト形成を促進します。通常、予熱は必要なく、溶接後の熱処理も必要ありません。- 2304 は合金含有量が低いため、高合金二相グレードよりも溶接が容易になり、加工範囲が広くなり、有害な相形成のリスクが軽減されます。-過酷な環境で最適な耐食性を得るには、溶接中の窒素損失を補うために過剰合金の溶加材を検討する必要があります。




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