1.4125 ステンレス鋼とは何ですか?
Mar 04, 2026
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1.4125 ステンレス鋼は、一般的に 440C または UNS S44004 として知られており、標準的なステンレス鋼グレードの中で最高の硬度と耐摩耗性を実現することで知られる高炭素、高-高炭素、高-マルテンサイト系ステンレス鋼です。高級ベアリング、精密ナイフ、手術器具、バルブ部品など、極度の硬度と適度な耐食性を必要とする用途に広く使用されています。{6}}
このプレミアム高硬度マルテンサイト グレードは、主要な国際システムの下で標準化されています。{0}
| 標準 | 相当グレード |
|---|---|
| 英語 (ヨーロッパ) | 1.4125 |
| ASTM/AISI (米国) | 440C、UNS S44004 |
| JIS(日本) | SUS440C |
| KS(韓国) | STS440C |
炭素とクロムの含有量が高いことが、その極度の硬度と耐摩耗性の鍵となります。
| 要素 | C | シ | ん | P | S | Cr | モー |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| コンテンツ (%) | 0.95 - 1.20 | 1.0以下 | 1.0以下 | 0.04以下 | 0.03以下 | 16.0 - 18.0 | 0.4 - 0.8 |
非常に高い硬度を実現しますが、低炭素マルテンサイト グレードに比べて靱性が低下します。{0}
| 状態 | 降伏強さ(Rp0.2) | 引張強さ(Rm) | 伸び(A) | 硬度(HRC) |
|---|---|---|---|---|
| 焼き鈍し | ~450MPa | ~740MPa | ~ 12% | ~ 25 HRC |
| 硬化および焼き戻し済み | 700MPa以上 | 850MPa以上 | 2%以上 | 58 - 62 HRC |
1.4125 / 440C の主な特徴と用途
極めて高い硬度と耐摩耗性:最大 62 HRC の硬度レベルに達することができ、優れた耐摩耗性とエッジ保持力を提供します。
中程度の耐食性:クロム含有量が高いため、多くの工具鋼よりも優れた耐食性を備えていますが、海洋や化学薬品への曝露などの厳しい腐食環境には適していません。
磁性と脆性:磁性が強く、完全に硬化した状態では脆くなる可能性があるため、硬度と靭性のバランスを保つために慎重な焼き戻しが必要です。
主な用途:
ベアリング:精密機器、航空宇宙、医療機器用の玉軸受およびころ軸受。
カトラリーと刃物:高級ナイフ、外科用メス、工業用刃物。-
バルブコンポーネント:摩耗の激しい用途におけるシート、ボール、ステム。-
ノズルと摩耗部品:製造および加工時に摩耗条件にさらされるコンポーネント。
440C (1.4125) と 440B (1.4112) の主な違いは何ですか?
主な違いは炭素含有量です。440C には 0.95 ~ 1.20% の C が含まれているのに対し、440B には 0.75 ~ 0.95% の C が含まれています。このより高い炭素により、440C はより高い最大硬度 (440B の最大 62 HRC に対して 58 HRC まで) と優れた耐摩耗性を実現できますが、その代償として靱性が低下し、脆性が増加します. 440C は最大硬度が必要な用途に選択されます。 440B は硬度と靱性のより良いバランスを提供します。
440C ステンレス鋼の熱処理ガイドラインは何ですか?
最大の硬度を達成するには、通常は 440C です。オーステナイト化された1010 ~ 1065 度で、その後油焼き入れ。そのときです鍛えられた150 ~ 370 度の温度で、応力除去と寸法安定性を確保するために複数回の焼き戻しサイクルを行うことがよくあります。焼き戻し温度が低いほど、硬度が高くなります。温度が高くなると靭性は向上しますが、硬度は低下します。特に複雑な部分や厚い部分の場合、硬化中の亀裂を防ぐために予熱することをお勧めします。




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