EN 1.4410 (F53) スーパーデュプレックス: 高耐食性合金

Apr 03, 2026

ご伝言

一般にスーパー 二相 2507 または UNS S32750 として知られる 1.4410 ステンレス鋼は、バランスの取れたフェライト-オーステナイト微細構造を備えた超二相ステンレス鋼で、非常に高い強度と優れた耐食性を備えています。クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いため、腐食性の塩化物環境での孔食、すきま腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えており、最も要求の厳しい海洋、化学処理、脱塩用途に最適な材料となっています。

 

1.4410 ステンレス鋼と同等の仕様

標準 相当グレード
英語 (ヨーロッパ) 1.4410
ASTM/AISI (米国) 2507、UNS S32750
JIS(日本) SUS329J4L
通称 スーパーデュプレックス 2507

 

1.4410 ステンレス鋼の化学組成

要素 C P S Cr モー N
コンテンツ (%) 0.03以下 0.80以下 1.2以下 0.035以下 0.02以下 24.0 - 26.0 6.0 - 8.0 3.0 - 5.0 0.24 - 0.32

 

1.4410 ステンレス鋼の特性

財産 降伏強さ(Rp0.2) 引張強さ(Rm) 伸び(A) 硬度(HB) インパクト(J)
代表値 550MPa以上 750 - 1000 MPa 25%以上 310以下 80(20度)以上

 

1.4410 / Super Duplex 2507 の主な特徴と用途

優れた耐食性:非常に高い耐孔食性相当数 (PREN > 40) を有しており、海水や濃縮塩水を含む腐食性の塩化物環境において、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。

非常に高い強度:その二重構造により、非常に高い降伏強度と引張強度が得られ、大幅な重量削減と、圧力を伴う部品のコスト効率の高い設計が可能になります。{0}{0}{1}

優れた耐浸食性と耐摩耗性:フェライト相は、エロージョン-や摩耗に対する優れた耐性に貢献し、特に高速流の用途において重要です。-

優れた疲労強度:オーステナイト系グレードと比較して優れた疲労性能を有し、動的荷重用途に有益です。

 

主な用途:

オフショアおよび海洋:海底パイプライン、クリスマス ツリー、マニホールド、フローライン、海水冷却システム、プロペラ シャフト、ライザー システム。

化学処理:腐食性の高い酸や塩化物用の反応器、熱交換器、カラム、配管。

淡水化および FGD プラント:高圧 RO 膜、蒸発管、ブライン ヒーター チューブ、スクラバー システム。-

紙パルプ産業:消化装置、漂白装置、塩化物を含むプロセス流の処理システム。{0}}

石油とガス:厳しい使用環境におけるダウンホール配管、プロセス装置、および上部配管。

貨物タンク:腐食性貨物を運ぶケミカルタンカーおよびコンテナ船。

 

Super Duplex 2507 (1.4410) は標準 Duplex 2205 (1.4462) とどう違うのですか?

The main differences are in alloy content and resulting performance. 2507 contains significantly higher levels of chromium (25% vs. 22%), molybdenum (4% vs. 3%), and nitrogen (0.27% vs. 0.17%), giving it a much higher PREN (typically >2205 では 40 対 ~34)。これは、特に熱海水(2205 では最大 60 度、対 . 30 度)や濃塩化物のような、より過酷な環境において優れた耐食性をもたらします。また、すべての温度範囲にわたって機械的強度が高く、降伏強度は 2205. 2507 よりも約 20% 高く、2205 では不十分な最も厳しい腐食条件に選択されます。

 

スーパーデュプレックス 2507 ステンレス鋼を溶接するための重要な要素は何ですか?

溶接 2507 では、最適な 50/50 フェライト-オーステナイト バランスを維持し、有害な相の形成を防ぐために厳格な制御が必要です。主な実践方法は次のとおりです。
過合金フィラー金属(例: 25.10.4.L タイプ)の使用-
入熱の厳密な制御 (0.5 ~ 1.5 kJ/mm を推奨)
窒素レベルを維持するために適切なシールドガス (通常は Ar + 25-30% N₂) を確保する
過熱を避けるためにパス間温度を 100 度未満に保つ
溶接後の冷却速度を制御して、脆性金属間相(シグマ、カイ)を防止します。{0}
臨界温度範囲(600~1000度)での長時間の暴露を避ける
通常、予熱は必要ありません。また、溶接後の熱処理は推奨されません。{0}

 

塩化物環境における 2507 の最高使用温度は何度ですか?

海水やその他の塩化物を含む環境に継続的に浸漬する場合、2507 は最大約 60 度(140 度 F)まで優れた性能を発揮します。{0}この温度を超えると、孔食や隙間腐食のリスクが増加し、より高度に合金化された材料(スーパー オーステナイト グレードやニッケル-ベースの合金など)が必要になる場合があります。 -非浸漬用途や塩化物が存在しない用途の場合、2507 は高温で使用できますが、シグマ相脆化のリスクがあるため、300 度を超える温度に長時間さらさないように注意する必要があります。高温での構造用途では、材料は良好な強度を維持しますが、耐食性が影響を受ける可能性があります。

 

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