EN 1.4432: アップグレードされた 316L 仕様と産業用アプリケーション

Apr 02, 2026

ご伝言

1.4432 ステンレス鋼は、一般に 316L または UNS S31603 として知られており、標準的な 316 モリブデン合金-の低炭素バージョンです。{3}}炭素含有量が低減されているため、溶接されたままの状態での粒界腐食に対する耐性が強化されており、耐食性と溶接の完全性の両方が重要である重溶接加工品、化学処理装置、製薬機器、船舶用途に最適です。-最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼の 1 つであり、耐食性、成形性、溶接性の優れたバランスを備えています。

 

1.4432 ステンレス鋼と同等のグレード

標準 相当グレード
英語 (ヨーロッパ) 1.4432
ASTM/AISI (米国) 316L、UNS S31603
JIS(日本) SUS316L
KS(韓国) STS316L
通称 316L

 

1.4432 ステンレス鋼の化学組成

要素 C P S Cr モー
コンテンツ (%) 0.03以下 1.0以下 2.0以下 0.045以下 0.03以下 16.5 - 18.5 10.5 - 13.0 2.5 - 3.0

 

1.4432 ステンレス鋼の特性

財産 降伏強さ(Rp0.2) 引張強さ(Rm) 伸び(A) 硬度(HB)
代表値 200MPa以上 490 - 690 MPa 40%以上 215以下

 

1.4432 / 316Lの主な特徴と用途

鋭敏化のない優れた溶接性:炭素含有量が低い(0.03% 以下)ため、溶接中の炭化クロムの生成が最小限に抑えられ、溶接後の熱処理を必要とせずに熱影響部での粒界腐食が防止されます。-

強化された耐食性:モリブデン含有量が高い(2.5-3.0%)ため、モリブデン含有量が低い(2.0~2.5%)標準の 316L グレードと比較して、塩化物含有環境における孔食および隙間腐食に対する耐性が大幅に向上します。

優れた耐酸性:硫酸、リン酸、酢酸環境における性能が向上し、化学処理用途に適しています。

優れた成形性と靭性:極低温でもオーステナイト系ステンレス鋼の特徴である良好な延性と耐衝撃性を維持します。

 

主な用途:

化学および医薬品:高純度を必要とする腐食性媒体のタンク、反応器、配管、容器。

海洋および沿岸:海水や塩水噴霧にさらされるボートの付属品、海上プラットフォーム、およびコンポーネント。

医療および食品加工:滅菌と高い清浄度が必要な手術器具、インプラント、機器。

建築:-汚染された大気または沿岸大気の高級ファサード、手すり、構造物。

紙パルプ:漂白および化学薬品回収エリアの処理装置。

脱塩:海水淡水化プラントのコンポーネント。

 

1.4432 は 1.4404 などの他の 316L グレードとどう違うのですか?

主な違いは、モリブデン含有量にあります。. 1.4432 は、1.4404 (2.0 ~ 2.5%) と比較してモリブデンの範囲が高い (2.5 ~ 3.0%) ことにあります。この高いモリブデン含有量により、塩化物環境における孔食や隙間腐食に対する耐性が向上し、1.4432 はより攻撃的な海洋および化学用途に特に適しています。ニッケル含有量もわずかに高くなります(10.5〜13.0%対. 10.0-13.0%)。ほとんどの用途では、これらのグレードは互換性がありますが、1.4432 は厳しい塩化物環境で優れた性能を発揮します. 1.4432は、最大の耐食性が必要とされる海洋、海洋、淡水化用途に指定されることがよくあります。

 

1.4432 などのモリブデン含有量が高い 316L を選択するのはどのような場合ですか?

次のような、より攻撃的な塩化物環境にさらされるアプリケーションの場合は、1.4432 を選択してください。
温暖な気候における海水処理装置
スプラッシュゾーンのオフショアプラットフォームコンポーネント
より高い塩化物濃度での化学処理
紙パルプ漂白装置
海水淡水化プラントのコンポーネント
安全率により高い耐食性マージンが要求される用途
溶接されるが、溶接後の熱処理ができない部品-
中程度の塩化物にさらされる標準的な用途では、通常は 1.4404 で十分であり、より経済的です。

 

1.4432 の溶接に関する考慮事項は何ですか?

1.4432 は、TIG、MIG、SMAW、SAW を含むすべての一般的な溶接方法を使用した優れた溶接性を備えています。耐食性を維持するには、適合する溶加材 (TIG/MIG の場合は ER316L、SMAW の場合は E316L-16) を推奨します。炭素含有量が低いため、厚い部分であっても溶接後の熱処理が不要になります。-推奨される入熱量は通常 0.5 ~ 2.0 kJ/mm、パス間温度は 150 度未満です。シールドガス (アルゴン、または 2 ~ 5% の窒素を含むアルゴン) が溶接池を保護します。不動態層を修復し、最適な耐食性を確保するには、溶接後の洗浄と酸洗い/不動態化を推奨します。

 

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