1.4462 ステンレス鋼とは何ですか?

1.4462 ステンレス鋼は、一般に Duplex 2205 または UNS S32205 として知られており、両方の相の有益な特性を組み合わせたフェライト系-オーステナイト系二相ステンレス鋼です。標準的なオーステナイト系ステンレス鋼の約 2 倍の降伏強度があり、応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。この高強度と優れた耐食性の組み合わせにより、化学処理、石油およびガス、海洋環境、および紙パルプ産業における要求の厳しい用途に最適です。

 

このデュプレックスグレードは、主要な国際システムの下で標準化されています。

標準	相当グレード
英語 (ヨーロッパ)	1.4462
ASTM/AISI (米国)	2205、UNS S32205
JIS（日本）	SUS329J3L
通称	デュプレックス 2205

バランスの取れた組成により、フェライト{{2}とオーステナイトの約 50/50 の微細構造が得られ、両方の相の性能が最適化されます。

要素	C	シ	ん	P	S	Cr	ニ	モー	N
コンテンツ （％）	0.03以下	1.0以下	2.0以下	0.035以下	0.02以下	21.0 - 23.0	4.5 - 6.5	2.5 - 3.5	0.10 - 0.22

優れた靭性と耐食性を備えながら、高い強度を備えています。

財産	降伏強さ(Rp0.2)	引張強さ(Rm)	伸び(A)	硬度（HB）	インパクト(J)
代表値	450MPa以上	620 - 880 MPa	25%以上	293以下	100 以上 (20 度)

 

1.4462 / Duplex 2205 の主な特徴と用途

高強度と優れた耐疲労性：二重構造は高い降伏強度を提供し、より薄く、より軽い構造およびコンポーネントを可能にし、材料コストと重量を削減します。

優れた耐食性:特に塩化物環境において、孔食、隙間腐食、応力腐食割れ (SCC) に対して優れた耐性を発揮し、PREN は通常 > 34 です。

良好な溶接性:一般的な技術を使用して溶接できますが、溶接部と熱影響部のバランスの取れた微細構造を維持するように注意する必要があります。{0}}

優れた熱伝導率:オーステナイトグレードよりも熱伝導率が高く、熱伝達用途に有利です。

 

主な用途:

石油とガス:圧力容器、パイプライン、フローライン、熱交換器、海洋プラットフォームのコンポーネント。

化学および石油化学:塩化物や酸などの腐食性媒体を扱うタンク、反応器、塔、配管システム。

紙パルプ産業:蒸解装置、漂白装置、塩化物含有酒の処理システム。{0}}

海洋および海洋:海水配管システム、プロペラ シャフト、海水淡水化プラント、船舶用ハードウェア。

汚染管理:FGD スクラバー、ダクト、煙突ライナー。

構造工学:腐食環境にある橋、貯蔵タンク、建築物。

 

Duplex 2205 (1.4462) と 316L (1.4404) のパフォーマンスの違いは何ですか?
Duplex 2205 は、316L の約 2 倍の降伏強度 (450 MPa 対 . 200 MPa) を備えており、構造設計において大幅な軽量化の可能性をもたらし、-圧力を含む機器の薄肉セクションを可能にします。-また、316L が故障する可能性がある塩化物環境における応力腐食割れ (SCC) に対しても優れた耐性を示します。 . 316L の PREN が 24～26 であるのに対し、2205 は PREN が 34～35 であり、耐孔食性と隙間腐食性が優れているため、より過酷な条件に適しています。ただし、316L は成形性に優れており、薄いセクションをより容易に入手できます。選択は特定のアプリケーション要件によって異なりますが、より高い強度と耐食性がコストプレミアムに見合った場合には 2205 が選択されます。

 

1.4462 二相ステンレス鋼を溶接する際の主な考慮事項は何ですか?
主な目標は、溶接部と熱影響部のバランスの取れた 50/50 フェライト-オーステナイト微細構造-を維持して、耐食性と機械的特性を維持することです。これには、適合または過剰合金の溶加材（通常はニッケル含有量が高い）を使用し、過度のフェライト形成や脆性金属間化合物相の析出を避けるために入熱を制御し、窒素レベルを維持するために適切なシールドガス（通常は Ar+ 2-5% N2）を確保する必要があります。熱入力は 0.5-2.5 kJ/mm の間に制御し、パス間温度は 150 度未満にする必要があります。溶接後の冷却速度は制御する必要があり、シグマ相の形成を避けるために材料を臨界温度範囲 (約 . 600-1000 度) に長時間保持すべきではありません。

 

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