1.4571 (316Ti) ステンレス鋼を選択する理由?

Apr 02, 2026

ご伝言

1.4571 ステンレス鋼は、一般的に 316Ti または UNS S31635 として知られており、標準的な 316 モリブデン-合金オーステナイトステンレス鋼のチタン-安定化バージョンです。チタンを添加すると、溶接後または高温にさらされた後の粒界腐食に対する耐性が強化され、316 の優れた耐食性とチタンの安定化の利点が組み合わされます。このため、溶接後の熱処理が現実的ではない化学、製薬、および高温用途での溶接コンポーネントに最適です。-

標準	相当グレード
英語 (ヨーロッパ)	1.4571
ASTM/AISI (米国)	316Ti、UNS S31635
JIS（日本）	SUS316Ti
KS（韓国）	STS316Ti
通称	316Ti

要素	C	シ	ん	P	S	Cr	ニ	モー	ティ
コンテンツ（％）	0.08以下	1.0以下	2.0以下	0.045以下	0.03以下	16.5 - 18.5	10.5 - 13.5	2.0 - 2.5	5xC 以上

財産	降伏強さ(Rp0.2)	引張強さ(Rm)	伸び(A)	硬度（HB）
代表値	200MPa以上	500 - 700 MPa	40%以上	215以下

耐粒界腐食性:チタンは、450 ～ 850 度の温度にさらされた際に粒界での炭化クロムの形成を防ぎ、溶接構造の耐食性を維持します。

強化された耐孔食性:モリブデン含有量 (2-2.5%) により、非モリブデングレードと比較して、塩化物-による孔食や隙間腐食に対して優れた耐性が得られます。

良好な高温パフォーマンス:{0}耐酸化性に優れ、850℃程度までは断続使用、750℃程度までは連続使用に適します。

優れた成形性と溶接性：溶接後の熱処理を必要とせず、すべての一般的な方法で溶接できるため、重溶接の製造に最適です。{0}}

化学および石油化学:高温で腐食性化学物質を扱う溶接容器、熱交換器、配管システム。

医薬品:頻繁に加熱滅菌が行われ、高純度が要求される装置。

海洋および沿岸:溶接が必要な海水または塩分を含んだ雰囲気にさらされるコンポーネント。{0}

発電:ボイラー部品、過熱器部品、給水加熱器。

自動車:高温にさらされる排気システムおよびコンポーネント。

食品加工:滅菌と耐食性が必要な機器。

主な利点は、溶接中の鋭敏化に対する安定性です。標準 316 では、溶接中に熱影響部に炭化クロムが析出する可能性があり、粒界腐食を引き起こす可能性があります。{2}} 316Ti のチタンは安定した炭化物を形成し、溶接後の熱処理を必要とせずにクロムの消耗を防ぎ、耐食性を維持します。-このため、316Ti は、鋭敏化温度範囲 (450 ～ 850 度) または溶接後の腐食環境で動作する重い溶接部分やコンポーネントに最適な選択肢となります。

316Ti はモリブデンを含有しているため、塩化物攻撃に対して良好な耐性を示し、304 グレードよりも大幅に優れています。ただし、海水や高温の非常に攻撃的な塩化物環境に継続的に浸漬する場合は、超二相 (2507) や超オーステナイト (904L、6% Mo グレード) などのより高度に合金化された材料が推奨される場合があります。. 316Ti は、スプラッシュゾーン、沿岸大気、および穏やかに攻撃的な塩化物条件で優れた性能を発揮します。特に、その安定化により追加の保護が提供される溶接用途では、優れた性能を発揮します。周囲温度で完全に浸漬した海水用途の場合、316Ti を使用できますが、隙間を避けるために慎重に設計してください。

316Ti は、TIG、MIG、SMAW、SAW を含むすべての一般的な溶接方法を使用した優れた溶接性を備えています。主な考慮事項は次のとおりです。

適合する溶加材 (ER316Ti または ER316L) を推奨します

チタンが安定化するため、溶接後の熱処理は不要です。{0}

推奨入熱量：0.5～2.0 kJ/mm

パス間温度は 150 度未満に保つ必要があります

シールドガス (アルゴン、または 2 ～ 5% の窒素を含むアルゴン) が溶接池を保護します。

最適な耐食性を得るには、溶接後の洗浄と酸洗い/不動態化を推奨します。{0}

GNEE Steel は、高品質の 316Ti (1.4571) ステンレス鋼をプレート、シート、パイプ、チューブ、バー、継手の形状で供給しており、耐食性の強化が必要な溶接用途に最適です。当社は完全な材料認証 (EN 10204 3.1) と、切断、曲げ、成形、溶接を含む包括的な加工サービスを提供します。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。