316Lと316Hステンレス鋼の耐食性の違い

316L（UNS S31603）316H（UNS S31609）はどちらも316シリーズのオーステナイトステンレス鋼に属します。炭素含有量の違いは、炭化クロム（Cr₂₃c₆）の降水挙動に直接影響します。 316Hでは、炭素とクロムは穀物境界で簡単に組み合わせて、高温（{500-800}程度など）または溶接中に炭化クロムを形成し、塩境界でクロム枯渇した領域（クロム含有量<12％）をもたらし、腐食抵抗を軽減します。ただし、316Lの炭素含有量が非常に低いため、炭化クロムの沈殿の量が大幅に減少し、穀物境界でのクロム枯渇のリスクが大幅に減少します。

腐食抵抗の比較：316L対316Hステンレス鋼

1。基本的な違い

財産	316Lステンレス鋼	316Hステンレス鋼
炭素含有量（c）	0。03％以下	0.04% – 0.10%
耐食性の焦点	優れた粒間腐食抵抗、溶接構造に最適です	高温強度とクリープ抵抗のために設計されています
推奨されるサービス温度	450度以下	500度 - 650度
典型的なアプリケーション	化学処理、海洋システム、溶接アセンブリ	熱交換器、高温蒸気配管、ボイラー内部

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2。耐食性の違い

腐食の種類	316Lステンレス鋼	316Hステンレス鋼
顆粒間腐食	素晴らしい- 低炭素は、炭化クロムの沈殿を防ぎます	適度- より高い炭素は、穀物境界でcr₂₃c₆層を引き起こす可能性があります
ピッティングと隙間の腐食	Good - MO（2。0 - 3。0％）は、塩化物攻撃に対する耐性を高めます	316Lに似ていますが、高さの臨床ではわずかに安定していません
高温酸化	450度を超えて劣化する場合があります	316Lよりも優れています- Cが高いほど強度と酸化抵抗が向上します
溶けた腐食	とても良い、通常、溶けた熱処理は必要ありません	より影響を受けやすい - 熱の影響を受けたゾーンには注意が必要になる場合があります

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3。概要の推奨事項

316Lを選択します溶接後の優れた腐食抵抗を必要とするアプリケーション、特に塩化物が豊富なまたは化学環境では、450度以下の場合。

316hを選択します構造的完全性を必要とする高温用途（500〜650度）の場合、しかし溶接領域での潜在的な顆粒間腐食には注意してください。