1.4404 ステンレス鋼とは何ですか?

1.4404 ステンレス鋼は、一般に 316L または UNS S31603 として知られており、標準的な 316 モリブデン合金-の低炭素版です。{3}}炭素含有量が低減され（0.03% 以下）、溶接されたままの状態での粒界腐食に対する耐性が向上します。そのため、耐食性と溶接の完全性の両方が重要である重溶接加工品、化学処理装置、製薬機器、海洋用途に最適です。{8}最も汎用性があり広く使用されているステンレス鋼の 1 つであり、耐食性、成形性、溶接性の優れたバランスを備えています。

 

この低{0}}炭素モリブデン-強化グレードは、すべての主要な国際制度で標準化されています。

標準	相当グレード
英語 (ヨーロッパ)	1.4404
ASTM/AISI (米国)	316L、UNS S31603
JIS（日本）	SUS316L
KS（韓国）	STS316L
通称	316L

低炭素含有量 (0.03% 以下) とモリブデン添加 (2 ～ 3%) が性能向上の鍵となります。

要素	C	シ	ん	P	S	Cr	ニ	モー
コンテンツ （％）	0.03以下	1.0以下	2.0以下	0.045以下	0.03以下	16.5 - 18.5	10.0 - 13.0	2.0 - 2.5

標準の 316 と同様に、優れた強度と優れた延性を備えています。

財産	降伏強さ(Rp0.2)	引張強さ(Rm)	伸び(A)	硬度（HB）
代表値	200MPa以上	490 - 690 MPa	40%以上	215以下

 

1.4404 / 316Lの主な特徴と用途

鋭敏化のない優れた溶接性:炭素含有量が低い（0.03% 以下）ため、溶接中の炭化クロムの生成が最小限に抑えられ、溶接後の熱処理を必要とせずに熱影響部での粒界腐食が防止されます。-

強化された耐食性:モリブデンの添加 (2-2.5%) により、304/304L と比較して、塩化物含有環境における孔食および隙間腐食に対する耐性が大幅に向上します。

優れた耐酸性:硫酸、リン酸、酢酸環境での性能が向上し、化学処理用途に適しています。

優れた成形性と靭性：極低温でもオーステナイト系ステンレス鋼の特徴である良好な延性と耐衝撃性を維持します。

 

主な用途:

化学および医薬品:高純度を必要とする腐食性媒体のタンク、反応器、配管、容器。

海洋および沿岸:海水や塩水噴霧にさらされるボートの付属品、海上プラットフォーム、およびコンポーネント。

医療および食品加工:滅菌と高い清浄度が必要な手術器具、インプラント、機器。

建築:-汚染された大気または沿岸大気中の高級ファサード、手すり、構造物。

紙パルプ:漂白および化学薬品回収エリアの処理装置。

繊維産業:染色および漂白作業のための設備。

 

316 (1.4401) ではなく 316L (1.4404) を選択する必要があるのはどのような場合ですか?
部品の溶接が多く溶接後の熱処理ができない場合、または鋭敏化温度範囲（450 ～ 850 度）で使用する場合は、316L を選択してください。-これには、厚肉部溶接、マルチパス溶接、-溶接構造が腐食環境にさらされる用途が含まれます。. 316L は、最大限の耐食性が必要な激しい腐食環境や、圧力容器規格の承認が必要な用途にも適しています。溶接が最小限の用途や、高温下でより高い周囲強度が必要な用途には、標準 316 が適しており、若干経済的です。

 

316L は炭素含有量が少ないため、316 よりも機械的強度が低くなりますか?
In practice, the difference in room-temperature mechanical properties between annealed 316 and 316L is minimal and often within specification overlap. Both grades meet similar minimum strength requirements (200 MPa yield for 316L, 205 MPa for 316). The primary advantage of 316L is its corrosion resistance after welding or high-temperature exposure, not a reduction in ambient strength. At elevated temperatures (>500 度）、316 は炭素含有量が高いため、クリープ強度がわずかに高い可能性があります。そのため、316H（高-炭素）が高温での使用に指定されています-。

 

316L の溶接に関する考慮事項は何ですか?
316L は、TIG、MIG、SMAW、SAW などの一般的な溶接方法を使用した優れた溶接性を備えています。耐食性を維持するには、適合する溶加材 (TIG/MIG の場合は ER316L、SMAW の場合は E316L-16) を推奨します。炭素含有量が低いため、厚い部分であっても溶接後の熱処理が不要になります。-推奨される入熱量は通常 0.5 ～ 2.0 kJ/mm、パス間温度は 150 度未満です。シールドガス (アルゴン、または 2 ～ 5% の窒素を含むアルゴン) が溶接池を保護します。不動態層を修復し、最適な耐食性を確保するには、溶接後の洗浄と酸洗/不動態化を推奨します。

 

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