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321ステンレス鋼プレートには、特定の磁気特性があります。一般的に言えば、321ステンレス鋼はオーステナイトステンレス鋼に属し、通常は非磁性または弱い磁性です。

SUS321ステンレス鋼の硬度範囲は、Brinell Hardness（Hb）の約201-217、Rockwell Hardness（HRB）の約85-92です。

18\/10ステンレス鋼は通常、一般的な腐食抵抗のニーズを満たすために主に毎日の消費者製品（食器、台所用品）で使用される304または304Lのステンレス鋼（18cr -10 ni、モリブデンなし）を指します。

316ステンレス鋼は、オーステナイトステンレス鋼（300シリーズ、コード：S31600、UNS番号：N08366に属する）です。モリブデン（MO）を添加した後、その腐食抵抗は、特に塩化物（海水、塩溶液など）および高温環境に対して、304ステンレス鋼の耐性よりも大幅に優れています。

ASTM A106炭素鋼パイプは、外部腐食防止対策を必要とする非腐食性の中程度の高温の高圧工業パイプラインに適しています。 316ステンレス鋼パイプは、強い腐食、高温と低い温度、清潔さのシーンに適しており、長期的な信頼性が優先事項である場合に最初の選択です。

316ステンレス鋼チューブには、モリブデンで補強された不動態化フィルムが含まれており、塩スプレー環境ではかけがえのない「自然腐食抵抗」を備えているため、信頼性が高く、メンテナンスのない過酷なシナリオに適しています。 6061アルミニウムチューブは表面処理に依存していますが、軽量とコストに利点があり、

316ステンレス鋼は、腐食抵抗を改善するために不純物含有量を削減するために半導体装置と原子力産業で使用されます。416Rステンレス鋼は、表面コーティング技術（ニトリディングやクロムメッキなど）を介した耐食性の欠如を補い、軽度の腐食性環境でその用途を拡大します。

316Lステンレス鋼にはモリブデンが含まれているため、塩化物環境での孔食、隙間腐食、ストレス腐食に対する耐性は、304Lの孔腐ロよりも著しく優れています。これは、過酷な塩化物の労働条件（海水、化学産業、高温塩素含有培地など）に好ましい材料です。ただし、304Lステンレス鋼は、塩化物が低く、室温が低く

SUS316ステンレス鋼の溶接の中核は、熱入力を制御し、正と負のガス保護を確保し、顆粒間腐食、熱い亀裂、酸化欠陥を避けることです。

SUS316ステンレス鋼は、最も一般的な塩化物イオン環境（通常の温度、中濃度、低濃度）でうまく機能し、非常に費用対効果の高い選択肢です。特に海水、中性塩溶液、中濃度塩酸に適しています（<15%) and other scenarios.

304とSUS316の選択は、基本的に短期コストと長期リスクのバランスです。通常の環境では、304ステンレス鋼が最初の選択肢です。しかし、高腐食、高温、およびメンテナンスの高コストシナリオでは、SUS316ステンレス鋼の耐食性は、後の交換とシャットダウンによって引き起こされる損失の50％以上を回避し

ASTM A312は、米国試験および材料協会（ASTM）によって開発されたオーステナイトステンレス鋼のシームレス、溶接、深い冷たい加工鋼パイプの権威ある基準です。高温、高圧、腐食性の環境に適しています。